化工节能，化学工业应如何节能减排

1，化学工业应如何节能减排

提高燃料的燃烧效率、采用绿色化学方案、减少废物排放……等等

妥善处理化验废料，杜绝污染，回收化验余料。从细节入手，如废玻璃器皿采用集中收集统一处理，含有重金属的废液集中收集和处理，废酸、废碱中和为中性后排放等等，达到“三废”排放标准后才排放，既节省了化验成本开支又减少了环境污染。

化学工业应如何节能减排

2，化工企业的节能措施怎么做啊节能减排措施

首先节能减排是从办公室还是从车间去开展会更加有效率呢，一般来说生产型企业耗电量的主要肯定是在车间的，一些高电耗设备，例如:空压机、注塑机、中央空调、电动机等等，都是占企业很大的一个电量的。所以肯定是从车间去开展更有效率。实施节能减排有2种，1、技术改造 2、管理的手段（要想低投资，就从管理上去） 1.技术改造现在有很多种，包括变频改造、中央空调改造、LED灯管等等，这些都是技术改造。这些就是花钱去请一些专业的改造设备来帮助企业去节能减排2.管理手段这当中就有非常多呢，给你说几个目前我们公司在做的吧，给你做个参考。我们公司也是请的外面的能源管理公司，专门做电能管理的，给我们公司装了一个电能系统，就可以看出我们公司的所有大电耗设备的用电具体情况，包括:三相电流、三相电压等等，这些都是可以看到的。然后那边的公司再帮我们查找一些现有的问题和可以改进的问题。我们公司做了之后效果也是很明显的，一个月节省5%多。我们后续也做了全员节约用电活动。连生产车间的员工都参加了。假如你们公司车间耗电量大，也可以跟我们这样试试。让所有员工对节约用电重视，其实生产车间再之前存在很大的一个浪费电量现象，之前也是比较头疼的，由于没有一些数据去抓取。也不好对员工采取什么措施。有了那个电能系统，有了数据，清清楚楚。交给部门主管一看就好了。管理起来也是非常方便。（后面这个公司也给我们公司做了很多方案，就不细说了。）。

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3，化工节能减排

化工节能减排的关键在于资源综合利用和提升产品附加值。主要以基础原材料型化工产品为原料的延伸产品发展，提高产品附加值，化工产业中主要是磷矿采选、磷肥、黄磷及磷的深加工产品，其单位产品综合能耗指标在国内领先，并与国际水平接近。但在中低品位利用、磨矿、半水法磷酸、磷酸浓缩、产品造粒干燥、硫酸生产热能回收利用、废水处理回用等工序上，仍然有开发节能新技术的潜力。特别是湿法磷酸净化工艺技术的开发应用，不仅可以实现替代以黄磷为原料的热法磷酸产品，而且可以实现湿法磷酸的梯度分级利用，提高产品附加值。例：磷酸铵盐干粉灭火剂及阻燃剂系列产品，散装掺混肥料（即BB肥）或各种专用肥等新型肥种；改变湿法磷酸主要用于生产磷肥的现状，逐步实现湿法磷酸的梯次利用，发展不同品级的精细磷酸盐产品；坚持推进以黄磷为原料的延伸产品开发，发展精细磷系列产品；鼓励以甲醇为原料的精深产品发展，特别是优先发展以区域市场为基础的甲醇制二甲醚、甲醇制油等替代民用液化气等。

当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。去年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是，去年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标，加大了“十一五”后四年节能减排工作的难度。更为严峻的是，今年一季度，工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70％的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20．6％，同比加快6．6个百分点。与此同时，各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转，不仅今年节能减排工作难以取得明显进展，“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。

化工节能减排