零件曲面的每个零件的曲面粗糙度在一个参考长度上不能真实反映粗糙度的真实参数，但需要N个采样长度来评估曲面粗糙度,图纸粗糙度的面粗糙度是机械加工过程中必须满足的技术要求,粗糙度单位为微米，粗糙度6.3表示零件表面粗糙度相对于基准的绝对平均值为6.3微米,CAD粗糙度Symbol标注方法:先自己画出符号粗糙度完成后，显示它,CATIA粗糙度标注有出线。
CAD粗糙度Symbol标注方法:先自己画出符号粗糙度完成后，显示它。表面一般是由所采用的加工方法和其他因素形成的，如加工过程中刀具与零件表面的摩擦、切屑分离过程中表层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，在加工面上留下的痕迹的深浅、密度、形状和质地都不一样。
CATIA粗糙度标注有出线。首先，我们在桌面上运行catia软件。软件打开后，我们选择打开文件，在计算机文件中找到练习文件并打开，可以在catia绘图区显示。
surface 粗糙度是加工工件的技术要求，不可能是公差。怎么会有上限和下限呢？图纸粗糙度的面粗糙度是机械加工过程中必须满足的技术要求。如果图纸上没有特殊要求，加工面粗糙度可以高于图纸上的(比如图纸要求ra3.2，但实际加工达到ra1.6或ra0.8，是允许的；如果只达到ra6.3，只能证明加工的工件不合格。)。表面粗糙度是指加工表面上的小间距和微小的峰谷不平度。两个波峰或波谷之间的距离(波距)很小(1mm以下)，肉眼难以分辨，因此属于微观几何误差。表面越小粗糙度，表面越光滑。面的大小粗糙度对机械零件的使用性能影响很大。粗糙度单位为微米，粗糙度6.3表示零件表面粗糙度相对于基准的绝对平均值为6.3微米。
4、 粗糙度表示方法符号粗糙度表示以下方法符号:曲面粗糙度其两个波峰或波谷之间的距离(波距)很小(1mm以下)，属于微观几何误差。具体是指Z的高度程度和微小峰谷的间距S。一般分为s点:s < 1 mm为曲面粗糙度；1≤S≤10mm为波纹度；S > 10 mm为f形。扩展数据:surface 粗糙度评测依据:1。每个参数的单位长度，采样长度为评价面粗糙度指定的参考线长度。在ISO1997标准下，通常使用0.08毫米、0.25毫米、0.8毫米、2.5毫米和8毫米作为参考长度。2.评估长度:由n个参考长度组成。零件曲面的每个零件的曲面粗糙度在一个参考长度上不能真实反映粗糙度的真实参数，但需要N个采样长度来评估曲面粗糙度。在ISO1997标准下，评估长度通常为n = 5。3.基准线:基准线是用于评估surface 粗糙度的参数的轮廓中心线。
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