产能管理，如何对车间的产能进行准确全面的分析从哪几个方面着手

来源：整理时间：2023-05-19 08:42:53 编辑：好学习手机版

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1，如何对车间的产能进行准确全面的分析从哪几个方面着手
2，生产车间如何提高产能
3，产能计划怎么做
4，生产管理工作的主要内容
5，怎样提升员工产能
6，如何管理产能计划

1，如何对车间的产能进行准确全面的分析从哪几个方面着手

你可以从生产管理，员工管理，生意日志，生产任务这几方面入手。

如何对车间的产能进行准确全面的分析从哪几个方面着手

2，生产车间如何提高产能

制定标准工时，确定合理的劳动量。制定奖励制度，对超过标准量的劳动给予合适的奖励，能提高员工的积极性。关于产能与效率，首先统计一天时间里的各种时间消耗，包括工作时间，等待时间，换规格时间等待。然后针对消耗时间最多的项目进行改善，这样能比较好的出改善效果。我的建议是，招聘一个有经验的IE工程师，制定合理的改善计划，逐步实施，最终提高企业的效益。

奖勤罚懒，把工资和生产效益挂钩，在保底工资上加大奖励幅度，当然要有底线，在调节工人情绪上下功夫，采取奖励加鼓励的方法，制定目标，改进生产工艺和操作方法，加强生产流程的管理，不浪费时间。根据自己的实际情况制定措施。

生产车间如何提高产能

3，产能计划怎么做

产能计划包括两大部分。首先是企业已有的生产能力，是近期内的查定能力；其次是企业在本年度内新形成的能力。后者可以是以前的基建或技改项目在本年度形成的能力，也可以是企业通过管理手段而增加的能力。计划能力的大小基本上决定了企业的当期生产规模，生产计划量应该与计划能力相匹配。企业在编制计划时要考虑市场需求量，能力与需求不大可能完全一致，利用生产能力的不确定性，在一定范围内可以对生产能力作短期调整，以满足市场需求。对于老企业可能由于产品方向有所改变，或者是产品结构重新设计，也可能因为工艺方法有所改进等种种原因，当初的设计能力已完全不能反映实际情况，这时需要对企业的产能作重新核准，称此结果为查定能力。查定能力是企业的实际能力，对于企业各类计划有指导作用，是企业计划工作的基本参数.注意：生产能力计算；生产能力的步骤确定；生产能力的计量单位：（1.以产出量为计量单位（2.以原料处理量为计量单位（3.以投入量为生产能力计量单位

300×（1+20%），=300×120%，=300×1.2，=360（吨）；答：去年实际产糖360吨．

产能计划怎么做

4，生产管理工作的主要内容

通常来讲，生产管理主要包括如下内容：第一，要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。第二，根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。第三，根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。第四，配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。第五，配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。第六，配合相关部门做好品质管理。要求员工按标准作业，树立下一工序就是客户的思想，做好工序作业特别是关键工序的控制，并以完善的三检机制来确保品质。第七，配合相关部门作好物料管理。首先要配合相关部门作好备料或配送工作，同时要作好现场物料及半成品管理。通常来讲，当日生产结束，生产线不应有剩余物料及成品。坏料要及时退仓。第八，做好成本管理工作。生产部门的成本管理主要通过改善工艺，提高作业效率并减少物料及辅料的耗用实现。第九，做好5S 工作，标示清楚，物料文件及工夹具与日常用具分类存放方便使用，环境整洁赏心悦目。第十，作好文件管理工作，使各项工作都有文件可依并方便使用，同时各项记录与报告要有效率并妥善保存。第十一，配合相关部门作好后勤保障工作，使员工衣食住行及健康安全等有起码的保障。第十二，配合相关部门作好绩效管理工作，充分发挥广大员工的积极性与创造性。

生产管理（production management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。生产管理分为：①生产组织，即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等；②生产计划。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等；③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等内容。内容生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

1.安排正常下发的生产任务2.定期的找下属部门开会，了解进度3.定期的参加公司的会议4.执行并监督生产部的规章制度5.用工成本的控制6.配合质量部做好质量控制7.完成上级领导临时安排的工作

5，怎样提升员工产能

发展高科技，加强人员管理，优化管理机构，增强员工培训，改进生产工艺，都可以

是指企业对员工个人素质方面的要求，如诚实、正直、良好的工作态度等。 (一)诚信可靠这是进入500强的第一道关口，企业老板对员工的个人诚信看得很重，宁可要一个对企业足够忠诚、哪怕能力差一点儿的员工，也不愿意要一个能力非凡但却朝三暮四的员工。要求员工有优秀的职业道德(ethical behavior)和个人修养，是诚实正直的(integrity)、守信的、忠诚的(faithful)、可靠的(dependable)、有奉献精神的(dedicated)、勤勉尽责的(responsibility)。要热爱自己的工作、自己的职业，也只有这样，公司才会给予你相应的报答。在外企，主动要求给予提升是受鼓励的，因为外企认为，你要求担当一定职务，就意味着你愿意承担更大的责任，体现了你有信心和有向上追求的勇气。员工对企业忠诚，表现在员工对公司事业兴旺和成功的兴趣方面，不管老板在不在场，都要认认真真地工作，踏踏实实地做事。有归属感的员工，他的忠诚，最终会让他达到理想的目标，从而成为一个“我与公司共奋进，我与公司同发展”的人。 (二)敬业精神 500强企业非常注重实效、注重结果(results)，其中工作效率和工作业绩一样重要，到最后必须拿出实实在在的成果来。敬业精神是不可缺少的，有了敬业精神，其他素质就相对容易培养了。工作态度(attitude)很大程度上能够决定一个人的工作成果。有良好的态度才有可能塑造一个值得信赖的形象，获得同事、上司及客户的信任。企业需要员工有工作目标(job objective)和责任心(responsible)，精力充沛的(energetic)带着激情去工作，踏实的(steady)、尽职的(dutiful)、一丝不苟的(precise)、有效率的(efficient)完成自己的本职工作，也对上司交办的所有工作都能主动的(active)、负责的(responsible)、最有兴趣(interest)、最愿意去做(motivation)，并且是个严守时刻的(punctual)、守纪律的(disciplined)好员工。 (三)团队意识 500强很注重团队合作(teamwork)的协作精神，将之视为公司文化价值之一。对企业忠诚有团队(teams)归属感，有合作精神的(cooperative)。希望员工具备“团队合作”能力，团结其他团队成员，努力使自己融入团队之中；将个人努力与实现团队目标结合起来，完成自己在团队中的任务，以实际工作支持团队的决定，成为可信任的团队成员；在团队决策时提出自己的建议及理由，得到上级认同；随时告知其他成员有关团队活动、个人行动和重要的事件，共享有关的信息；认识到团队成员的不同特点，并且把它作为可以接触、学习知识与获取信息的机会；营造开放、包容和互相支持的气氛，加强集体向心力；对其他团队成员的能力和贡献抱以积极的态度，用积极的口吻评价团队成员。 (四)沟通能力在欧美企业，大家不论职位高低，一般直呼对方的英文名。在公司里，他们认同不同的思想和风格，但必须各自独立完成份内工作。同时，强调上下级之间要保持及时沟通(communication)，并直接表达自己的建议。要求不但要有良好的沟通能力(good communication skill)，而且要有沟通技巧(communication skill)。沟通包含事( contant )与情(feeling)，即沟通的内容和感受。一个人的沟通能力不在于说话多少，而在于思路是否清晰、有逻辑性，能否善于表达(expressivity)、有亲和力。 (五)个人修养个人修养是一个人的重要内涵(inclusion)，受过良好的教育(well--educated)，极佳地、完美地教养(perfectly)、身心健康(physical and mental health)，是进入500强的不可缺少的条件，企业要求员工是有礼貌的(gentle)、有教养的(genteel)、明白事理的(sensible)，希望员工光明正大的(sporting)、实事求是的(realistic)接人待物，而懒惰散漫、形象邋遢、言行粗鲁、举止不雅等等，是不能被接受的。

6，如何管理产能计划

先列出来每条生产线的产能，根据产能安排生产计划，如果那条有空余的产能，就要充分利用这个空缺时间段，不能让设备放在那里不运转

翻跟头然后感

生产线产能提升计划案　　人、机、料、法、环是阻碍生产产能提升的五大因素，在这五个因素中，人是首要的；然而在目前生产环境及人员配置也充足的情况下，员工要达到10小时的标准产能却需要花费11~12个小时，有时甚至不能完成。从此可以看出人员的产能效率未得到充分发挥。那么要想提升产能，提高人均效率，就需要发挥人员的最大产能，那么主要还是靠管理改善来达到提高人均作业效率的目的。　　一影响产能异常的问题点：　　生产力低下，工作积极性不够，管理松散，团队合作欠缺，机器利用率过低　　A 员工计时工作热情不高涨-----反正时间到了就下班了，做多少都一样　　B 公司计时工作成绩督导不够，有记录但无追踪-----员工一天做多少就多少，无目标紧迫感　　C 机台经常有停机现象-----返修浪费正常机器利用率　　D 公司管理制度不够严谨，员工随意离岗----没按照离岗制度落实执行，且离岗无顶岗人员　　E 线组长整体调配、相互协作的团队工作意识不足-----线体待料、堆料无重视　　F 各段产能没有硬性完成目标-----一天能做多少就做多少　　G 无严格的奖惩机制-----产能的完成和自己没关系　　H 多技能员工欠缺-----卷绕人员数量局限性　　I 员工加班时间管控不严格不统一 ------做的慢到后面加班工时也多，没事做待到几点也是照样算加班　　二生产线产能提升目标：　　1 团队执行力得到增强和提高---必须言出必行---员工之间不协作不可能共同提升。　　2 逐步实现增产以实现机台实现最大产出----将影响产能（返修）因素在正常工作时间外解决。　　3 实现人员管控更加合理和有效------人性化管理但是公司文化及制度一定要严格把关，不可松散。　　4 提高生产作业应变能力（如人员短缺，待料，堆料等）---组长须临时调配尽最快时间解决产线待料堆料等异常。　　5 降低制造中的无效工时，材料成本浪费-----最优化杜绝成本浪费，严格执行10小时工时管控措施，不可本该完成的任务用加班工时来完成。　　三生产线产能提升改善措施和思路：　　1 微观改善------从员工工作环境生活环境团队建设逐步完善　　1）员工收入结构调整----收入结构不可单一靠员工自主创造，要将工资与员工工作成绩态度作业品质挂钩　　2）员工考核方式量化----从生产各角度逐步形成数据考量员工各方面能力且逐步改善　　3）员工生产能力培训和提高----制定技能培训计划且有层次的进行培训考核　　4）员工生产紧迫性意识增强----作业人员必须有产能目标和担当的压力　　5）员工技能增强---后续有条件进行员工多技能培养，不可让员工到一个工站技能无空间了，且要有计划留住培养出的人才。　　6）员工奖惩措施完善----惩处和奖励必须加以完善----要有诚信的相互沟通承诺。　　7）加班工时统一实行，按工段进行管制-----杜绝人员加班工时因个人而异　　2 宏观比较（管理看板公示）　　1）同一生产线按周进行比较和评定-----必须要以量化数据来管控评核　　2）同一员工生产技能和效率等方面的比较----产能评比、人均时产出数据评比　　3）不同生产线进行产能效率等方面的比较----产能比较、时均产能数据比较　　4）生产线组长绩效考核方式的完善----严格将产能目标达成和绩效挂钩　　四具体执行方案　　1 员工收入结构调整（奖金额度待商定）　　收入=产能工资（个人效率90%以上）+主管考评奖金+团队产量差额奖金+品质奖金　　产能工资：计件工资仍然不变 / 计时工资根据标准工时设定标准产能，达标即可得正常工资　　主管考评奖金：建议主管监督组长/组长监督员工工作积极性、工作目标完成率、配合度、出勤率都参入表格每周进行统一考核。　　团队产量差额奖金：主管对组长每天制定团队产量目标，组长再将产量目标分配到计件、计时员工，每个员工必须每天有产能目标。不足个人效率90%此目标的奖金为负，且分级别进行扣除。同样，超额分级别进行嘉奖。　　品质奖金：根据每个员工的良率以及报废数量制定管控参数，超出设定的参数一律扣除此项奖金，在管控目标内一律给予发放。　　2 员工考核制度　　根据考核项目组长对每个员工、主管对各组长进行有效合理和真实的记录，并上级主管审核，当然还要甄别作假措施，如遇不符合调查是人为疏失还是刻意所为，并予惩罚和警告。　　3 加强员工生产紧迫性　　产能设定10小时完成的任务，必须10小时完成，不能完成义务加班统一完成后下班。　　通过主管加强宣导和教育，同时要让员工明白面临的机遇和挑战，以及和切身利益相关的工资评定。通过批评和奖励的方式来增强员工间的配合程度。　　4 增强员工技术能力　　不能让关键的生产技能锁定在个别生产人员身上，一定要在厂内形成互补型人才和技术增强的人员。　　5 奖惩措施完善　　员工离岗须按照离岗制度遵照执行，每工段不得同时两人离岗，且离岗须保证产线不堆料，或有顶岗人员。虽然员工很多不足之处，如生产效率、出勤和其工资收入息息相关，但也不能"默默"显示在工资单上，要通过口头的奖惩、形式的奖惩、调换岗位、警告、开除予以表现。　　6 不同生产线之间进行横向比较，并发现优缺之处。　　为此给相应的组长设定他们的绩效收入。产量、人员管控、返工、次品等，都可以以数据的形式纳入其收入的组成部分里。　　初步确定以下奖励政策：　　卷绕：　　计件：（个人效率）达标后奖励10元每天，反之扣10元每天　　计时：（个人效率）达标后奖励10元每天，反之扣10元每天　　（组长为20元）　　装配：达标后每位员工奖励5元每天，反之扣5元每天（组长为20元）　　激光焊：达标后每位员工奖励5元每天，反之扣5元每天（组长为20元）

翻跟头然后感 ...