喷漆房废气、印刷厂废气、制药厂废气、注塑机废气等将是督查的重点行业。制药企业甲醇废气属于有机废气，但同时由于甲醇废气属于爆炸性气体，甲醇废气的处理方法有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法等，发酵过程，生物制药厂会产生含氨废气，加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。
1、注塑厂的废气会如何处理？
注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质，该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理，
目前，在对注塑废气处理时采用的工艺主要有以下几种：1、炭吸附炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭床，其中的VOsC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气，当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOCs被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。
若VOCs为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOCs，因涂料中所用的三苯与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOCs的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOCs浓度小于5000PPM的情况，
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。2、光催化氧化光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳，加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。
光催化氧化技术是目前适用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs处理方法，3、焚烧技术焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理，工作原理：高温焚烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。
而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水，4、等离子催化氧化等离子体催化技术适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患，有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，最终转化为二氧化碳和水等物质。
2、制药行业的废气是怎样处理的？
制药企业在生产过程中，一般选用熔点低、挥发性好的有机溶剂，如甲醇，甲苯，正乙烷等，这些溶剂在使用过程中容易挥发，挥发的气体会造成有机废气污染，在发酵和干燥过程中，会产生大量的异味气体。发酵过程，生物制药厂会产生含氨废气，如果不进行处理和排放，将对车间员工和周围环境造成很大影响。制药企业在车间生产废气有几种工序，每道工序的特点如下：1、进料：少量敏感物料采用真空泵送，大量敏感物料采用泵送或泵送至高位槽投料，
2、反应：溶剂冷凝回收后排出反应器排气口3、溶剂回收：蒸馏釜排气口经冷凝回收后排放。如果采用真空蒸馏，则废气进入真空系统排放，回收的溶剂暂存在接收罐中4、过滤、离心：采用开式离心机或开式过滤器，采用闭式离心机和过滤器卸料时，敏感物料直接暴露在空气中，5、烘干：干燥废气进入缓冲罐后排放，敏感物质排放时直接暴露在空气中。
