冷作硬化，工程力学什么是材料的冷作硬化

本文目录一览

1，工程力学什么是材料的冷作硬化
2，什么是冷作硬化
3，冷做硬化是怎么理的
4，表面层金属冷作硬化名词解释
5，脆性材料力学性质的主要特点什么是冷作硬化材料冷化后有何特点
6，什么是冷作硬化和冷拉时效

1，工程力学什么是材料的冷作硬化

对低碳钢材件不经热处理，而是冷拉到强化阶段再卸荷，以此来提高其强度的方法，称“冷作硬化”。

工程力学什么是材料的冷作硬化

2，什么是冷作硬化

金属在冷态塑性变形中，使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化现象．材料的冷作硬化现象，会使材料的塑性指标急剧下降，阻碍着材料的进一步变形，引起制品破裂．尤其是在拉深工作中，特别是多次拉深这种现象更为显著．因此在冲压加工中，必须采取有效措施，如采取中间退火工序以消除由于冷作硬化现象所对冲压工艺带来不利的影响．

什么是冷作硬化

3，冷做硬化是怎么理的

所有再结晶温度以下引起塑性变形的过程都可认为是冷作硬化。

冷作硬化工艺就是利用金属材料的冷作硬化，达到提高金属材料的强度、硬度、耐磨性的加工方法。这种工艺的使用例子有：喷沙（提高表面硬度、耐磨性）、冷扎（提高板材型材的强度）、冷敦（提高螺栓的强度）等等。

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冷做硬化是怎么理的

4，表面层金属冷作硬化名词解释

可以说是单指表面层的使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性，称为冷作硬化。金属在冷态塑形变形中，使金属的强化指标，如屈服点、硬度等提高，塑形指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。望采纳谢谢

金属冷加工：凡是在再结晶温度以下对金属材料进行的塑性变形加工均称为冷加工。加工硬化：也称为形变强化，是指随着金属材料冷塑性变形量的增加，金属材料的强度硬度升高、塑性韧性下降的现象。

5，脆性材料力学性质的主要特点什么是冷作硬化材料冷化后有何特点

脆性材料力学性质的主要特点在破坏前没有明显变形冷作硬化指钢材在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，显著提高硬度，降低塑性和冲击韧性

脆性材料力学性质的主要特点:抗压强度一般大于抗拉强度。冷作硬化是常温下将材料拉伸进入塑性变形阶段后卸载，再次加载将走卸载路径。材料冷作硬化后比例极限，弹性极限明显提高，但塑性降低低。

1.抗压不抗拉2.加载后卸载3.提高了比例极限

6，什么是冷作硬化和冷拉时效

冷作硬化就是通过冷加工而使零件表面产生的表面应力，使零件的表面比加工前的表面硬度耐磨性等有所提高。冷拉时效一般指普通的钢材在常温下施加机械拉应力，这样零件内部会产生轴向的内应力，对于零件在使用过程中轴向的强度大大加强，但是在冷拉的时候不要超过材料本身的屈服强度，超过了等于就是把它拉坏了，把零件冷拉之后理论上讲它会有慢慢恢复到它原来形状的内应力，在恢复到原状之前它的强度大于冷拉之前，所以叫冷拉时效。

冷作硬化工艺就是利用金属材料的冷作硬化，达到提高金属材料的强度、硬度、耐磨性的加工方法。这种工艺的使用例子有：喷沙（提高表面硬度、耐磨性）、冷扎（提高板材型材的强度）、冷敦（提高螺栓的强度）等等。冷拉钢筋由热轧钢筋在常温下经机械拉伸而成，冷拉应力值应超过钢筋的屈服强度。钢筋经冷拉后，屈服强度提高，但塑性降低，这种现象称为冷拉强化。冷拉后，经过一段时间钢筋的屈服点比原来的屈服点有所提高，这种现象称为时效硬化。时效硬化和温度有很大关系，温度过高（450℃以上）强度反而有所降低而塑性性能却有所增加，温度超过700℃，钢材会恢复到冷拉前的力学性能，不会发生时效硬化。为了避免冷拉钢筋在焊接时高温软化，要先焊好后再进行冷拉。钢筋经过冷拉和时效硬化以后，能提高屈服强度、节约钢材，但冷拉后钢筋的塑性（伸长率）有所降低。为了保证钢筋在强度提高的同时又具有一定的塑性，冷拉时应同时控制应力和控制应变。