天津市建筑外墙保温方案，天津市建筑外墙保温方案什么情况下需要专家论证

来源：整理时间：2022-12-19 08:49:40 编辑：天津生活手机版

本文目录一览

1，天津市建筑外墙保温方案什么情况下需要专家论证
2，天津市建筑外墙保温方案什么情况下需要专家论证
3，外墙保温施工质量管理方案
4，天津市建筑外墙保温什么情况下需要专家论证
5，天津外墙保温新规定
6，外墙保温板施工方案
7，外墙保温施工方案

1，天津市建筑外墙保温方案什么情况下需要专家论证

一般来说，一个新材料需要在建委备案，需要企业提出申请，由建委相关人员组织专家进行论证。

天津市建筑外墙保温方案什么情况下需要专家论证

2，天津市建筑外墙保温方案什么情况下需要专家论证

与当地建筑标准违背的情况下。打个比方说：10M以下可以贴石材，但是由于你公司的产品性能好，可以贴到20M，那么就需要专家认证。

天津市建筑外墙保温方案什么情况下需要专家论证

3，外墙保温施工质量管理方案

一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨： 1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。 3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆： 1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2 9、压入网格布： 1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆： 1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工： 1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70% 3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工： 1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。 2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞： 1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。 2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。 5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。 6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。五、质量检验标准 1、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目： 1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。六、允许偏差项目： 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查垂直度每层 5 用2米托线板检查总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直 2 用2米托线板检查阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温施工方案目录一、编制依据………………………………………………………………1 　　二、工程概况………………………………………………………………1 　　三、施工部署………………………………………………………………1 　　四、施工前准备工作………………………………………………………1 　　五、外保温施工条件………………………………………………………2 　　六、工程材料性能指标……………………………………………………3 　　七、材料配制………………………………………………………………5 　　八、施工工艺………………………………………………………………6 　　九、工程质量控制…………………………………………………………9 　　十、质量验收………………………………………………………………10 　　十一、安全文明施工…………………………………………………………10 　　一、编制依据　　1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）　　2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000）　　3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）　　4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 　　5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）　　二、工程概况　　略（根据具体工程情况填写）　　三、施工部署　　项目组织机构项目经理　　现场负责人　　质检员技术员安全员　　四、施工前准备工作：　　1、提供施工要求及技术交底文件。　　2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。　　3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。　　4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。　　5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。　　6、对已施工完成的部分及时分层验收。　　7、协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。　　8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；　　常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。　　五、外保温施工条件：　　1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。　　2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。　　3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面≥20cm. 　　4、要求现场提供有380伏、220伏电源。　　5、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。　　6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。　　7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。　　8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。　　9、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。　　六、材料指标及存运条件　　1、索利特界面剂主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－1998）规定要求。　　项目单位指标　　外观——乳白色均匀液体　　界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa≥0.70 　　耐水MPa≥0.50 　　耐冻融MPa≥0.50 　　注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。　　存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。　　2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：　　项目单位指标　　堆积密度kg/m312.0～21.0 　　粒度mm0.5～5 　　存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。　　3、保温胶粉料主要技术性能　　项目单位指标　　初凝时间h≥4 　　终凝时间h≤12 　　安定性-合格　　拉伸粘结强度MPa≥0.6（常温28d）　　存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。　　4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能　　项目单位指标　　湿表观密度Kg/m3≤420 　　干表观密度Kg/m3180-250 　　导热系数W/M.K≤0.059 　　蓄热系数W/M2.K≤0.95 　　难燃性-B1级　　抗压强度kPa≥200 　　压剪粘结强度kPa≥50 　　线性收缩率－≤0.3％　　软化系数－≥0.7 　　5、抗裂砂浆主要技术性能指标　　项目单位指标　　压折比－≤3.0 　　可操作时间h≥1.5 　　与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa≥0.7 　　耐水MPa≥0.5 　　可操作时间内MPa≥0.7 　　存运条件：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。　　6、镀锌钢丝网的技术要求　　项目单位指标　　工艺——镀锌电焊网　　丝径mm0.9±0.04 　　网孔大小mm18×18 　　焊点抗拉力N>65 　　镀锌层质量g/m2≥122 　　7、锚栓的主要性能指标：　　塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm.单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8kN. 　　8、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。　　9、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%. 　　七、材料配制　　1、建筑用界面处理砂浆的配制：　　索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。　　2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制　　先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。　　3、抗裂砂浆的配制　　抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。　　4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制　　保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为：面砖粘结干粉料：水=10：2～2.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。　　八、施工工艺流程及要点　　（一）施工工艺流程　　材料准备基层墙体处理　　配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆　　固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝　　配制胶粉聚苯颗粒保温浆料　　吊垂直、套方、弹控制线　　用保温浆料作灰饼、冲筋、作口　　抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）　　配制抗裂砂浆5d后　　抹抗裂砂浆　　裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网　　搭接长度、平整度验收　　抹抗裂砂浆　　抗裂防护层验收　　面砖装饰层施工与验收　　（二）、施工工艺说明　　1、基层处理　　墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。　　2、界面拉毛　　为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。　　3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口　　根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。　　根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。　　4、抹保温浆料　　需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。　　5、固定、铺贴镀锌钢丝网　　根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM.检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。　　6、在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×300mm）。翻包网宽100mm. 　　6、抹抗裂砂浆　　抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。　　九、施工注意事项　　1、施工检测控制点　　1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。　　1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。　　1.3抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

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外墙保温施工质量管理方案

4，天津市建筑外墙保温什么情况下需要专家论证

1.设计时取得保温等级、导热系数等,不符合保温节能的现行规定,验算通不过。2.施工的质量、保温等级、导热系数等,不符合保温节能的现行规定。3.保温节能专项验收不合格的。

5，天津外墙保温新规定

针对外墙外保温工程火灾事故频发的现状，为了加强建筑外保温系统防火管理，9月28日，公安部、住房和城乡建筑部联合发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）。该《规定》是集建筑外保温系统技术要求和管理要求于一体的规范性文件，不仅对外保温材料的燃烧性能和外保温系统的防火构造等技术措施提出了明确要求，同时对建筑外保温系统的施工及使用过程的管理措施作出了规定。该《规定》遵循建筑节能与建筑防火统筹兼顾的原则，对不同火灾危险性的建筑采取不同的保温材料和不同火灾防范措施。它的实施，将为新建、在建和投入使用建筑外保温系统的设计、施工和管理提供指导意见，对提高建筑消防安全水平，有效遏制建筑外保温系统火灾事故发生具有重要作用。

6，外墙保温板施工方案

外墙保温板施工方案1、适用范围具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装2.1.1工艺流程：定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.1.2操作要点：钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。2.1.2.1保温板的下料（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。2.3外墙贴面外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。2.4外墙涂料外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。 3、材料及设备钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。 4、劳动力组织及安全4.1劳动力组织由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料： 5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板： 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。 5.2保温板安装验收标准项次项目允许偏差（mm）检查方法 1 轴经位移 5 尺量检查 2 表面平整度 8 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板 4 拼缝宽度 2 尺量检查 5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后验收标准项次项目允许偏差（mm）检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板 4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板 5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

7，外墙保温施工方案

目录编制依据工程概况施工条件工程材料指标和存运性能操作工艺及施工要点质量控制工程验收安全文明施工质量保证措施项目安全生产计划件表材料管理措施施工机械设备管理措施技术资料管理措施一、编制依据： 1、合同 2、施工图纸 3、《墙身—外墙外保温（节能65%）》（88J2—9） 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 5、《山东省工程建筑节能设计标准》（DBJ14-035-2007 ） 6、《山东省外墙外保温施工技术规程》（DBJ14–035–2007） 7、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ-144-2004） 8、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG 149-2003） 9、《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》（DBJ01—97—2005）二、工程概况: 本工程为柳青苑社区D区10#住宅楼外墙聚苯保温板工程，东西南北山墙均采用40㎜厚聚苯板外墙外保温体系；现场施工部署项目组织机构项目经理现场负责人质检员技术员安全员三、外保温施工条件 1、保温施工条件： 2、门窗按设计要求先安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 3、活动吊篮，要符合国家安全规范要求。 4、要求现场提供有380V、220V电源;所有的成品门窗要提前保护。 5、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。 6、做保温前要求全部墙面找平,工程施工质量验收规范（GB50203-2002）或《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。 7、必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行保温施工，已弹好五零线。 8、门窗框及墙体上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 9、门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护工作。 10、管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。 11、施工温度不应低于50C。风力不大于5级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。 12、吊篮或脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。 2、保温及其配套材料进入现场复检要求：材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内。四、工程材料指标和存运性能: 1.胶粘剂的主要性能指针：试验项目性能指针胶液胶粉压剪胶接强度 , Mpa (与基准水泥砂浆) 原强度 ≥ 1.0 0.8 耐水 ≥ 0.8 0.6 拉伸胶接强度 , Mpa (与基准水泥砂浆) 原强度 ≥ 1.0 0.7 耐水 ≥ 0.6 0.5 拉伸胶接强度 , Mpa (与18kg/m3 聚苯板) 原强度 ≥ 0.10 耐水 ≥ 0.08 Mpa 可操作时间 1.5-4h 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。 2、聚苯板的主要性能指针：试验项目性能指针表观密度 ≥18kg/m3 导热系数 ≤0.041 W/M.K 压缩强度 ≥0.25 MPa 陈化时间 d 自然养护 ≥42 蒸气养护(60℃) ≥5 吸水率(浸水96h) % ≤1.5 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。 3、耐碱型玻璃纤维网格布技术要求试验项目性能指针(标准网布) 网孔中心距，㎜ 5×5 单位面积质量，g/m2 ≥160 断裂应变，% ≤5 耐碱断裂强力保留率(经纬向)，% ≥50 断裂强力(经\纬向)，N/50㎜ ≥1250含胶量，% 耐碱玻纤网格布 ≥8 耐碱型玻纤网格布 ≥204、砂浆抗裂剂性能指针及存运条件：项目单位指标砂浆稠度 mm 80-130 可操作时间 h 1.5~4拉伸粘结强度，28d MPa ≥0.1（与聚苯板的最小粘结强度）浸水拉伸粘结强度，7d MPa >0.6 渗透压力比 % ≥200 抗弯曲性 - 5%弯曲变形无裂纹5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 5、锚栓的主要性能指针：试验项目技术指标塑料套管外径 mm 8--10 有效锚固浓度 mm ≥25 塑料圆盘直径 mm ≥50 单个锚栓最大拉力承载力（包含安全系数后）及达到此承载力的位移 >C25混凝土，≥0.3Kn, ≤1mm 单个锚栓热传导系数(W/K) ≤0.004 6、界面砂浆主要技术指标：项目单位指标外观 -- 压剪胶接强度原强度 MPa ≥0.70 耐水 MPa ≥0.50 耐冻融 MPa ≥0.50 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。五、操作工艺及施工要点 1、施工工艺基面准备材料准备测量放线、挂基准线配粘贴砂浆粘贴砂浆粘贴聚苯板配制抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆压入耐碱网格布伸缩缝处理抹面层抗裂砂浆修整验收 2、施工要点： 2.1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 2.2、挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 2.3、混凝土墙面界面处理界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整，控制水与界面砂浆的配合比为0.25:1界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 2.4、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴灰饼，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。 2.5、配制聚合物砂浆胶粘剂根据生产厂使用说明书提供的配合比:粘结砂浆干粉料：水＝4：1（重量比）配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的粘贴砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间45分钟内用完。 2.6、粘贴聚苯板 1.外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600×1200两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（聚苯板裁成L型，俗称刀靶板）。 2.采用点粘法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于40%，加强处见个体工程设计；不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。聚苯板在板面四周满涂抹圈粘接砂浆50mm；中间做八个100㎜点。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角应做错茬处理。门窗洞口的聚苯板要裁成刀把状,不能有对缝。 3.粘聚苯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘聚苯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用粗砂纸或专用打磨机具打磨平整.3.1粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。（翻包网格布在主体网格布内侧，且搭接宽度不小于100mm）3.2锚固件固定采用Ф6尼龙胀管螺丝固定镀锌网聚苯板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度≥50mm。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出底层砂浆，锚固件每平方米数量如下：第1-6层每平米2-4个；第4-7层不少于4个；第7-11层不少于6个； 3.3配制抗裂砂浆抗裂砂浆干粉料：水＝4：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。拌好的抗裂砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间45分钟内用完。配制抗裂砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。3.4抹底层抗裂砂浆聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2–3㎜。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。3.5贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。3.6抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面，厚度1–2㎜，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。3.7加强层做法考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抗裂砂浆抹面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂砂浆总厚度宜为5–7㎜。3.8抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。六、质量控制 1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求.生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。用户如要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定. 2、外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。 4、胶粘剂和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。 5、胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。 6、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%.聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。 7、聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。 8、聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。聚苯板安装的允许偏差及检查方法表6.8 项目允许偏差mm 检查方法表面平整 4 用2m靠尺,楔形塞尺检查立面垂直 4 用2m垂直度检测仪检查阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查阳角方正 4 用200mm方尺检查接缝高差 1.5 用直尺检查 9、网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓,皱褶,翘曲,外露等现象.搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm. 10、抗裂砂浆总厚度宜为3—5mm,首层加强时宜为5—7mm.七、工程验收 1．外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。 2．外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录： 1）外墙外保温工程的施工图,设计说明及其它设计档。 2）外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有CAL和CAM章的法定检测部门出具的检测报告,进场验收记录。 3．外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500—1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。 4．抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层,空鼓。网格布不得外露。检验方法：观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。 5．保温墙面层的允许偏差,应符合表7.6的规定。保温墙面层允许偏差及检验方法表7.6 项目允许偏差mm 检查方法表面平整 4 用2m靠尺,楔形塞尺检查立面垂直 4 用2m托线板检查阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查阳角方正 4 用200mm方尺检查伸缩缝(装饰线)平直 3 拉5m线和直尺检查 6.保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范. 八、安全文明施工施工现场的科学化管理,将大大提高文明施工水平,加快工程进度,搞好材料节约。为了使我工地达到市文明施工工地的标准,特采取以下措施： 1.施工现场成立安全组织,项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全九、质量保证措施1、质量保证体系：2、成品保护措施 1）、施工完的墙面，滴水槽，门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。 2）、对已完的保温墙面，其它工种作业不得损坏墙面，严禁踩踏窗口。 3）、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。 4）、不得在已完工的墙面上乱写乱画。 5）、施工队长严格对施工范围的工人，监督检查，在班前做好成品保护教育。 3、质量管理目标计划（1）实现优质工程。（2）质量评定资料、质量保证资料齐全、可靠、准确。（3）杜绝工程质量事故，消灭重大质量隐患和通病。 4、高处作业防护措施（1）、凡高度在4米以上的建筑物，首层四周必须支固定3米宽的水平网，（高层建筑支6米宽的双层网）网底距下方物体表面高度不得小于5米，每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网。水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于10厘米，并且外沿的显高于内沿。无法支搭水平网的，必须逐层设立网全封闭，支搭的水平网直至没有高处作业时方可拆除。（2）、建筑出入口防护：建筑出入口应搭设长6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的双层脚手架。非出入口和通道两侧必须封严。（3）、临近施工区域的防护：临近施工区域对人和物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。（4）、高处作业用凳及脚手板要求：高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的间距不得大于2米。（5）、高处作业严禁投掷物料。十、项目安全生产计划下表项目安全生产计划序号安全生产项目检查内容检查人工作依据结论1 砂浆机出厂电机不漏电，配件齐全，安装符合要求公司电工机器安装规定不漏电，运转正常23 380V220V相套线表皮破坏情况，皮内是否断线公司电工按电器按装规定不破坏，不断线4 阀箱箱内配套齐全并有安全装置公司电工按电器按装规定使用时开关灵活，保证安全5 小型机械开关、线是否漏电公司电工按电器按装规定运转正常6 架子搭设是否符合规范总包方项目组长架子搭设安全规定符合要求7 劳保用品立杆、横杆、小排木安全网、脚手板安全帽安全带栋号长项目组长按劳保规定符合规定齐全8 高空作业架子、板、安全帽、安全带及作业要求栋号长项目组长栋号班长按架子规定及安全交底达到要求十一、材料管理措施 1、材料的计划管理计划管理是根本，做到保证施工生产，合理储备，降低库存。 2、材料的定额管理定额管理是材料管理的核心。应严格执行限额领料制度，从而提高我们的业务素质，及增收节支的思想意识，为降低工程成本打下良好基础。 3、现场材料的验收与管理对进场的料具要按照施工现场平面图存放，上盖下垫，防火防水，码放整齐。建立“三方”验收制度，作好标识。 4、对库存物的管理库存物资要作到防火、防盗、防潮、防鼠、防虫、防变质等。坚持先进先出的原则，帐目作到日清月清，手续资料齐全，严禁白条发料，做到帐、单、料“三相符”，努力降低材料的消耗成本。 5、材料节约措施（1）、库内落地灰及时清运，包装袋认真打包回收。（2）、材料计划中的损耗量合理计算，减少浪费。十二、施工机械设备管理措施应有专业电工按时进行各工地巡检，保养搅拌机，保证机器24个小时正常运转。十三、技术资料管理措施技术资料是对工程项目施工、技术等活动的综合反应，是真实的工程记录并集中保管起来的技术文件，其管理要求如下： 1、技术资料由资料员负责收集、管理、保管。 2、营销中心和工程公司应有专人负责提供材质证明，并建立明细台帐。 3、技术人员提供其编写的施组、方案、技术交底、洽商、隐预检等。 4、工长交付施工工程日志。 5、报验资料必须真实、有效并保证其完整。