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上海市住宅质量通病,住宅工程的常见质量通病有哪些

来源:整理 时间:2023-06-04 23:41:07 编辑:上海生活 手机版

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1,住宅工程的常见质量通病有哪些

构造柱空心;地不平;墙不直等。

住宅工程的常见质量通病有哪些

2,房屋建筑工程质量通病如何分类

基础大类 1、深基坑类 2、地下防水类 主体大类 1、混凝土类 2、钢筋类 3、砖砌体类 4、模板类 装修大类 1、屋面防水类 2、内外墙抹灰类 3、水电安装类 4、门窗类 5、楼地面类

房屋建筑工程质量通病如何分类

3,房屋建筑工程质量通病怎么分类

1、地基与基础工程质量通病:基坑(槽)泡水影响地基承载力的、回填土密实度未达到设计或规范要求、回填土下沉影响上部结构安全的、基坑轴线位移、地基不均匀下沉造成局部墙体开裂的、基础埋深未达到设计要求的、房心回填土下沉造成地坪空鼓及开裂、基础标高错误、基础防潮层失效、设备基础轴线位移等。2、混凝土工程质量通病:轴线偏移超过规范要求、混凝土未按配合比进行配料、搅拌不匀和易性差、截面尺寸不足、柱墙混凝土烂根、构件错位、护筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、超过规范允许范围的孔洞、夹渣、缺棱掉角、露筋、缝隙、蜂窝、爆模、麻面、表面平整度差、混凝土结构裂缝等。3、钢筋工程质量通病:钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。4、模板工程质量通病:支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、柱墙模板垂直度超差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未经清理、漏刷隔离剂等。5、砌筑工程质量通病:未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度超差、砖不按规定湿水、拉接筋不按规定放置、砂浆饱满度未达标准要求、砌体组砌混乱、砂浆与砖粘结不良、墙体留置阴槎及接槎不良、拉接筋遗漏及长度不足、拉接筋严重锈蚀、严重通缝透亮、轴线偏移、附墙烟囱及垃圾道堵塞、墙体温度裂缝等。6、构件安装工程质量通病:构件断裂、空心板未堵头、板端搭接不当、板边压墙、安装不严实及不座浆、构件轴线位移、预制柱安装垂直度偏差超过规范等。7、钢结构工程质量通病:构件运输及堆放变形、构件拼装扭曲、构件起拱不准确、构件尺寸偏差超差、构件刚度差、钢柱底脚有空隙、钢柱垂直度超差、构件位移、地脚螺栓位移、安装孔过大或位移、楼层轴线位移超差、楼层标高超差、安装时焊接缺陷或变形、单元安装挠度偏差大、整体拼装变形、整体安装平面扭曲等。8、电气工程质量通病:金属线管无保护接地、金属线管接口处毛刺、线管穿防水层处漏水、开关安装位置不对、成排灯具不在一条中心线上、成排开关不在一个水平面上、线头外露过长。9、防水工程质量通病:9.1 屋面防水工程:保温层及找平层不按设计和规范施工、屋面积水及漏水、防水层起泡开裂、泛水部分未按规范进行施工、上人屋面地坪空鼓开裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水沟倒坡、屋面排水口堵塞、泛水部位未粉圆角等。9.2 地下防水工程:防水混凝土蜂窝麻面孔洞、 大体积混凝土冷缝、混凝土裂缝渗漏、预埋件部位渗漏、管道穿墙(地)部位渗漏、水泥砂浆防水层空鼓开裂渗漏、地下室外墙渗漏及阴湿等。10、楼地面工程质量通病:水泥砂浆地面:起砂、空鼓、开裂、卫生间厨房积水及漏水;水磨石地面:石子不均、分格条显露不明显以及压弯或压碎、不同颜色石子浆色彩污染、表面光亮度差、裂缝、空鼓; 板块地面(地面砖、大理石、预制水磨石):铺贴不平、接缝宽度不匀、空鼓、裂缝、板材色差大;楼梯踏步:高度与宽度不一致、踏步倾斜、踏步抹面裂缝或脱落、严重空鼓;木地板:接缝不严起鼓、表面不平整、踩踏有响声、楼地面颜色深浅不一、楼地面平整度超差、木地板拼花不良。11、装饰工程质量通病:墙面及天棚抹灰空鼓开裂、抹灰面层起泡开花、有明显抹纹、分格缝不平不直或缺棱错缝、水刷石石子不匀或脱落、外墙饰面抹灰颜色不匀或色差、板块饰面接缝不平、缝宽不均、纹理不顺、色泽不匀或有明显色差、空鼓脱落或污染、墙面抹灰不平整、阴阳角不垂直、不方正、墙面污染、表面色泽不一、管道后漏抹灰、细木制品露钉、安装不牢固、木料花纹或颜色不一致、楼梯扶手不直、接头不严、弯头不顺、油漆流坠、漆膜粗糙、漆膜皱纹、漆膜起泡、木纹浑浊、刷纹明显、金属构件刷漆前未经除锈、管道后漏刷油漆、门窗上下冒头漏刷油漆、玻璃压条不平整有缝隙、里见油灰外见裁口、油灰露钉或露卡子、油灰棱角不规矩、油灰流淌。12、门窗工程质量通病:门窗扇及框翘曲松动不方正、位置不准确、安装不正确、门窗框与洞口间的缝过大或过小、门窗扇下坠、合页安装不符合要求、玻璃安装不平整或松动、油灰不饱满、木窗台板及门窗套不牢固或翘曲等、门窗框及扇缺棱掉角、门窗扇开启不灵活、门窗扇偏口过大或小、门窗扇缝隙不均匀及不/顷直、门窗扇修刨面不平直、合页槽不齐整、门窗框与扇接触面不平、五金安装位置不正确、木螺丝松动或倾斜、夹板门扇无排气孔。13、给排水工程质量通病:地漏高出地面、地漏周边渗漏、管道漏水渗水、管道卡具不牢固、管道堵塞、管道甩口不准、镀锌钢管焊接或配用非镀锌管件、卫生洁具安装不牢固或接口处渗漏、暖气管道坡度不当、管道支架或托架失效、丝接口的丝口过长、麻丝外露过多、管道结露、管道除锈防腐不良、管道保温不良、管道安装不顺直等。
基础大类 1、深基坑类 2、地下防水类 主体大类 1、混凝土类 2、钢筋类 3、砖砌体类 4、模板类 装修大类 1、屋面防水类 2、内外墙抹灰类 3、水电安装类 4、门窗类 5、楼地面类

房屋建筑工程质量通病怎么分类

4,求比较全的建筑施工质量通病及整改措施

1、桩基工程质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施 一 机桩 1 桩顶位移、上升浮起(在沉桩过程中相邻的桩产生横向位移或桩身上浮)。 施工前清除地下障碍物,打桩时注意打桩顺序,桩顶标高宜以负公差控制,同时避免打桩周围开挖基坑。 2 桩身倾斜。 场地应整平,在施打中要确保桩机稳定,严格验收桩材,确保桩尖与桩轴线的偏差在允许范围内,严格控制首节桩的垂直度,沉桩过程中应保持桩帽、桩锤和桩三者应在同一轴线上。 3 桩头击碎(打桩时,桩顶出现砼掉角、碎、裂或硬打时桩顶钢筋局部或全部外露)。 沉桩前应对桩进行检查验收,确保合格的桩用于工程,检查桩垫、锤垫是否平整,沉桩时应保持桩的垂直,避免偏心击打,沉桩前检查法兰是否空鼓,桩身是否漏浆和蜂窝麻面,镦头是否突出法兰面。桩帽应用纸垫,厚度100mm以上。 4 桩身断裂(沉桩时,桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹)。 沉桩前,清除地下障碍物,对运至现场的桩进行检查,(包括对质保书的检查),沉桩过程第一节桩发现不垂直,应及时纠正,或拔出重新沉桩,接桩要保持上下节桩在同一轴线上。沉桩前检查桩身模板合缝是否漏浆,(按标准要求),发现异常及时通报有关部门分析。 5 桩身跳动,桩锤回弹。 检查原因,穿过或避开障碍物,控制落锤高度。 6 桩间连接焊缝外观质量差,有气孔,焊缝不饱满、咬边。 每道焊口的焊缝按二级外观标准确认,经检查合格后方可继续沉桩。 7 定位线放错。 对图纸和变更检查桩位的定位放线,并复查是否正确,而且有明显标识。 8 焊接质量内部缺陷,外部咬边。 每层焊接进行溶渣打磨,最后一道电流不能过大,控制咬边。 9 桩材弯曲端部不平。 沉桩前检查每节PHC管桩的直线度,管口平直度。 二 人工挖孔桩 1 涌沙、涌泥(地下水位高,土层中夹有粉细砂或淤泥泥质土层) 人工降低地下水位,尽可能降到设计桩底标高以下 沉设钢套管以阻挡流沙,流泥 2 沉渣过厚(清孔后地下水渗入时带泥沙、孔口周围积土未清理、清孔后因未及时浇注使孔底岩石风化所致) 人工降低地下水位,尽可能降到设计桩底标高以下 及时清理孔口余泥 长时间不浇注,浇注前清理孔底风化残积物 3 桩身混泥土缺陷 严格按照施工规范操作,混泥土浇注前计算好混泥土需求量,做好供应计划,确保连续浇注的供应 4 护壁渗水、强度未达到设计强度 对于出水量较大的孔可用木楔打入,周围再用防水材料封闭,或在集中漏水部分嵌入泄水管,装上阀门,在施工桩孔时打开阀门让水流出,严格按照设计做配合比试验 5 桩孔歪斜 每节护壁装模浇注混泥土前均吊线校正垂直度,成孔后及时浇注 2、回填土质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施 1 基坑、基槽、管沟的积水淤泥杂物清理不好。 回填时必须将水抽干,淤泥、松土、杂物清理干净,经监理同意或签证认可后方可回填。 2 填土含水量过大,不按设计及规范要求施工。 回填土的含水率应符合规范要求方可作为填土,对违规操作单位或个人,经劝阻不听,及时下发监理联络单或整改通知督促整改。 3 基坑和管道沟道两侧,不按规范要求对称回填导致基础或管道位移。 基坑、沟、管道回填应两侧对称回填,同步进行回填。 4 室内地坪回填土不分层夯实,有的甚至不做压密度试验。 严禁用汽车直接倒入基坑基槽。回填土应分层,虚铺厚度不大于300cm,每层夯打三遍以上,一夯压半夯,交接处应填成阶梯状边坡,每层回填土应严格按规范和设计要求做密实度试验,下层密实度达不到要求,不得进行上层回填。 5 土夹石回填配比不当。 严格按设计的土夹石比例要求,拌和均匀,分层夯实,严格工艺控制。 6 土方回填不报监理检查确认。 施工单位应及时报验,自觉接受监理的监督。严格程序、认真管理。 3、混凝土质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施 1 砼表面蜂窝麻面、孔洞、露筋。 必须加强震捣,使砼体密实成型,框架、梁、柱节点等钢筋密集处,采取用小直径或片型震动器等必要施工措施。 2 烂根、烂脖子。 底模外用砂浆密封,吊模下加压脚板,控制砼的浇筑速度。 3 胀模 支模时必须保证足够的刚度,上满u形卡子、紧固螺栓。 4 砼墙面接茬错台。 上下墙接茬处,模板不能拆光,至少留一块。第二次浇灌砼时要上下垂直度一起检查。 5 铁件凸凹不平,有的超差严重,有的预埋螺栓偏位。 浇筑前铁件要用M6螺栓与模板固定好。预埋地脚螺栓固定架要保持独立稳固,螺栓不允许焊在钢筋上。 6 砼运至现场不做坍落度 每一工作班至少应进行两次试验。 7 砼自由下落高度大于规范要求,导致离析。 浇筑高度大于2m时,应采用串筒或溜槽下砼。 8 漏震,导致砼体内不实。 分层下砼,严格振捣,确保砼密实。 9 养护不好,拆模太早。 要有专人定期浇水养护,或采取塑料薄膜覆盖,砼表面保持湿润,养护要有足够天数一般不少于7天,抗渗砼不少于14天。拆底模时要有强度依据,需提早拆模的结构砼,在设计认可下可提高强度等级或掺加早强剂。 10 施工缝凿毛不彻底,接缝不密实。 必须凿去浮浆,露出石子。 11 拆模后砼出现冷缝。 严格控制砼得初凝时间,保持砼连续浇筑,工人交接班时,不得出现脱班现象 12 裂缝渗漏。 1、加强振捣和养护,对大体积砼控制砼内外温差不超过25度。 2、观察现象,是否继续发展,必要时做石膏饼。 3、分析原因,制定处理方案,报监理审定。 4、组织处理。 4、砌体质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施 1 干砖上墙。 施工前粘土砖应隔夜浇水,严禁干砖上墙。 2 不立皮数杆,或皮数杆不准,导致水平灰缝厚薄不均。 针对该批进场的砖,测十块厚度取平均值,根据规范要求,确定砌体水平缝的厚度。 3 第一皮砖不进行摞底,任意砌筑。 开始砌砖前,根据墙体宽度、长度及砖的模数进行撂底,确定墙体砌筑方法一般宜采用一顺一丁。 4 搅拌砂浆不计量。 应严格按贯标的要求,根据砂浆配合比的要求认真按重量比进行配制,应挂牌作业。 5 砌体拉结筋漏掉或埋设间距不均,漏掉拉结筋用点焊。 砌筑前应检查砌体拉结筋的位置、规格、长度,严格控制间距。漏掉的拉结筋,应凿出柱子主筋,将拉结筋弯成90B焊在柱子主筋上,焊缝长度应大于6cm。或采用植埋筋的办法进行处理。 6 门窗洞口尺寸超差。 在皮数杆上应划出门窗洞口的标高,操作中严格控制洞口尺寸。 7 梁上、窗下砌空心砖。 若砌体为空心砖,梁下、地坪和楼板上、窗下必须采用三皮实心砖砌筑。 8 水平灰缝和竖向灰缝不饱满。 每一工作班应抽查两次,砂浆饱满度平均应等于或大于80%。 9 伊通砖砌筑操作人员不培训、不交底。 操作人员必须经过培训上岗,施工人员应在工人上岗前进行交底,提出要领。 5、 钢筋工程的质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施 1 钢筋加工成型尺寸不符合要求。 弯钩时不得超过三根钢筋,大批量加工前,先加工标准件,并对照加工表检查尺寸,误差要严格控制在规范允许误差以内。 2 钢筋搭接在同一断面。 绑扎接头位置错开的距离,应不小于1.3L (L为钢筋搭接的长度)。 3 墙、柱插筋偏位。 浇筑砼前应认真检查墙、柱、插筋的位置及固定情况,钢筋偏位较小时,凿除根部砼进行扳正,当偏移较大时应将钢筋割断,重新钻孔植筋或焊接处理。 4 钢筋保护层过大或过小,影响结构有效高度或厚度。 钢筋绑扎前要按图纸要求放线。确定钢筋的准确位置和标高。做标准垫块,严格控制保护层的厚度,保证结构有效高度和厚度符合设计要求。 5 闪光对焊的钢筋接头偏心超差。 钢筋对焊前,对端部要进行检查、调直,下线时轻放。 6 接头未焊透或夹渣。 增加预热程度,确保带电顶锻过程,加快顶锻速度和加大顶锻压力。 7 接头中产生缩孔。 降低变压器级别,避免熔化过程过分强烈,适当增大顶端留量及顶锻压力。 8 接头弯折或轴线偏移。 正确调整电级位置,修正电极钳口,切除或矫直钢筋的弯头。 9 弯钩处对焊接头小于10d。 下料放样时通过计算予以防止。 6、 模板工程的质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施 1 水平施工缝钢板止水板连接处漏焊。 止水板连接必须双面满焊。 2 模板接缝宽度超允许公差。 选用合格的模板进行配板设计。 3 模板表面粘灰浆。 模板使用前必须进行检查修理和清理。 4 模板表面漏刷隔离剂。 模板安装前必须先进行检查,涂刷专用隔离剂。 5 模板表面刷废机油。 严禁模板表面脱模剂刷废机油。 6 沟道墙板模板支撑、剪刀撑不符合要求。 模板支撑必须严格按审批同意的施工方案进行安装。 7 施工缝凿毛“剥皮”不符合要求。 封模板前,对施工缝的处理必须进行全面检查验收,监理未确认前不允许封模。 8 对拉螺栓不加木块。 现场准备木垫块按要求垫放。 9 预埋角铁拼缝采用直角拼缝。 拼缝处必须采用45度角,焊接后打磨平整。 10 支撑立管不到底,水平管不到头。 砼浇筑前对模板支撑系统进行检查验收。 11 相邻两块模板平整度超差。 选用合格模板,调整支撑立柱或对拉螺栓的紧固程度。 12 内外墙模板垂直度超差。 对大墙板模板进行实测实量,超差处进行调整。 13 预埋铁件采用火焊切割,不打磨或打磨得不平。 运至现场的预埋铁件经检查合格后才能允许安装。 14 预埋件锚固筋被随意割除。 封模板前对预埋铁件的锚固筋进行检查,对割掉的锚固筋按设计要求进行补焊。 序号 质量通病现状 防治措施 15 墙体有防渗要求的对拉螺栓缺止水环。 外墙对拉螺栓在安装前进行检查,止水环必须满焊。 16 预埋螺栓固定架与钢筋相连。 预埋螺栓必须焊独立的固定架,不得与钢筋连在一起。 17 墙体有防渗要求的预埋套管缺止水环。 安装预埋管前严格按设计和规范要求进行检查验收。 18 预埋铁件标高超高。 砼浇筑前进行实测,标高超差的铁件处理完后方可浇筑砼。 19 预埋螺栓标高超差。 砼浇筑前进行测量复核,标高超差的及时调整。 20 预埋件与模板固定用电焊点在模板。 预埋件必须用螺丝与模板固定,确保铁件与砼的表面平整度符合规范要求。 21 施工缝橡胶止水带安装不缝中,有的拉破。 安装橡胶止水带要用细钢筋夹住,缝结构中安装正确,保证前后两次浇灌砼各隐蔽一半。
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