5S管理起源于日本,广泛应用于日本企业,相当于中国企业进行的文明生产和企业文化,通过制定检查表,定期回顾,将5S管理纳入日常管理是一种有效的手段,对于工厂企业来说,做好车间现场管理最基础的工作就是做好5S管理,为了提高车间管理的水平和车间的制作效率,掌握车间5S管理的实现要点是最有效的方法。
对于工厂企业来说,做好车间现场管理最基础的工作就是做好5S 管理。5S改进可以进一步提高公司的效益和员工的素质。同时也能让精益生产管理更规范的实施车间5S 管理成为精加工(SEIRI)、纠偏(SEITON)、清洁(SEISO)、清洁(SETKETSU)、完成(SHITSUKE)五个方面。为了提高车间 管理的水平和车间的制作效率,掌握车间5S 管理的实现要点是最有效的方法。通过制定检查表,定期回顾,将5S 管理纳入日常管理是一种有效的手段。同时,通过将审核结果与绩效考核有效结合,5S 管理可以与员工的日常工作紧密挂钩。
2、企业如何做好5S 管理? 车间生产有哪些5S标准?车间5s管理是整理(SEIRI)、矫正(SEITON)、清洁(SEISO)、清洁(SETKETSU)、识字(SHITSUKE)五项。5S 管理起源于日本,广泛应用于日本企业,相当于中国企业进行的文明生产和企业文化。