生产现场管理，如何做好生产现场管理

1，如何做好生产现场管理

人员安排，分工合理，物料合理摆放；整理。

如何做好生产现场管理

2，如何做好工厂的生产的现场管理

1、这个问题比较大，不过，最基本的就是5S现场管理，现在网上这个方面的资料很多。2、员工素质的提升，也不是一朝一日的事情，通过有计划有步骤实施5S现场管理，员工素质会逐渐起来的3、管理素质的提升，则需要通过5S现场管理和管理能力的提升两个方面的事情来实现。

如何做好工厂的生产的现场管理

3，车间主任如何做好生产现场管理详细

车间主任如何做好生产现场管理主讲 · 杨武明一、车间主任的现场管理中常遇到的一系列问题每天面对和需要处理的工作很多，工作也确实做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才能有效地推进车间管理工作？管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？机械、设备常常出现故障，如何预防和提高机械、设备的利用率？下属素质普遍偏低下，如何培训下属、激励下属，提升团队的工作效率？????规范及细节决定成败 6S 减少故障，促进品质；减少浪费，节约成本；建立安全，确保健康；提高士气，促进效率；树立形象，获取信赖；孕育文化，培养素质。没有现场就没有市场（1）整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。（2）整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。（3)清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，营造良好工作环境。（4)清洁（SEIKETSU）——整理、整顿、清扫、等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态。目的：是为了坚持前面管理环节的成果。（5）素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。（6)安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。素养素养 5S 5S 整理整理 11S S 整顿整顿 22S S 清扫清扫 33S S 清洁清洁 44SS 安全安全 6S 6S 思想决定命运安全是基础 3S+S+S 问题灯问题灯△不掩盖问题△每个人都有问题意识△营造问题灯长亮的环境和氛围△自认为无问题才是最大的问题△不惧怕问题△不无视/轻视问题树立强烈的“问题”意识树立强烈的“问题”意识树立强烈的“问题”意识树立强烈的“问题”意识随着职位、环境的变换，不断提升自己的素质修养和管理水平人性化管理、重在以人为本、知人善用给班组制定切实可行的目标，让全员参与，调动班组工作积极性和提升团队凝聚力管理中多动脑、多总结、与时俱进果断、魄力、执行力……管理无大小，唯用心、精细、精确、精益

车间主任如何做好生产现场管理详细

4，企业生产现场管理

(携胜)服装企业生产现场管理的方法有: 第一、定性分析和定量分析相结合的方法定性分析和定量分析相结合,是现代企业生产现场管理的特征之一。组织企业的生产活动,传统的办法是依靠个人的经验,进行定性分析。定性分析对于处理企业生产中出现的不可控的、难以度量的、无法建立数学模型进行科学计划的问题,具有很大的优势。如宏观经济的景气状况、国家的产量政策等,只能依靠人们的经验、学识来分析和判断。但是,定性分析也存在缺乏科学依据、主观性强、容易导致个人独断专权等缺点,需要与定量分析相结合。在实际的生产管理中,最初的定量分析是利用初等数学知识进行简单的计划,与定性分析关系不密切。随着线性代数、概率论、数理统计、运筹学、电子计算机等的产生和发展,定量分析在生产现场管理中应用的深度和广度不断扩张,而且定量分析也越来越细,特别是电子计算机技术的发展,为定量分析在生产管理中的应用开辟了广阔的前景。定性分析和定量分析的结合有利于取长补短,能有效组织生产,提高生产现场管理水平,促进生产现场管理的科学发展。第二、理论和实践相结合的方法生产现场管理是一门应用科学,它与工业生产实践关系非常密切。计划、组织、分析和控制生产现场活动的理论和方法,都是在总结工业生产实践的基础上形成的,而实践的经验被总结成为理论和指导原则,又反过来指导实践工作,提高工业生产的现场管理水平。这种从实践上升到理论,再由理论回到实践的循环是生产现场管理这门学科发展的途径,也是研究生产现场管理所应采取的方法。第三、服装企业生产现场管理系统分析的方法系统分析,是指以系统的观点来考察和研究问题。所谓系统是由两个或两个以上相互区别又相互联系、相互作用的要素组成的,具有特定功能的有机整体。一般来说,系统具有集合性、相关性、目的性、层次性、整体性、适应性的特点。企业是一个系统,它包含若干个小系统,生产现场系统是其重要的小系统之一。对生产现场系统的管理要求实现系统的最优化,系统分析方法能使管理者全面理解问题并提供解决问题的思路,实现对生产现场活动计划、组织、分析和控制的最优化选择。生产现场管理是一门内容十分广泛的学科,以上所列三种方法是生产现场管理中最常用、最典型的方法,而不是全部。如在全面质量管理中,更多地会用到系统的方法。这要求读者在学习时根据自己的实际情况理解、使用。生产现场管理系统是由许多子系统组成的一个综合性、多层次的复杂系统。从企业生产现场管理的组织看,它是由许多纵向和横向的子系统组成的。从纵向看,可分为各个车间、工段、小组等层次,在厂部统一指挥下相互协作,共同完成产品的制作。从横向看,可分为计划系统、生产技术准备系统、制造系统、设备系统、质量管理系统以及物资供应系统、劳动管理系统等。这些系统是企业生产现场管理系统的各个方面,它们围绕生产任务这个中心进行生产活动。加强生产现场管理,不仅要重视垂直的、纵向的系统,而且更要重视平行的、横向的系统,从而形成一个上下左右、纵横连锁的完整而有机的体系。