⑵用木螺钉将锚垫板固定在模板上，-0/与模板之间的角度应通过计算确定。(4 )/ -0/的位置要求准确，垫板平面应垂直于预应力孔道轴线，22砂浆锚锚垫板尺寸22 mm .钢筋混凝土盖梁锚垫板 (1)有哪些安装和要求在模板上准确放出锚垫板的位置，然后在其中心打孔，孔径略大于波纹管孔径，以便穿梁或准备拉通。
首先，明确梁板必须废弃。预应力锚具下的混凝土，锚垫板，以及断裂的锚杯会使预应力构件的预应力无法施加，该部位的重要性使其无法采用其他修复方法。其次，应重新检查锚垫板和锚杯的质量，同时检查锚垫板后面是否安装了螺旋钢筋，并如图所示在每个螺旋后面布置钢网片。然后根据以上几个方面观察锚下混凝土的密实度和粗骨料含量，进一步确定质量事故的具体原因，以便采取进一步的防治措施。
影响很大，因为你不能保证锚具完全均匀的浸入锚垫板，你的锚垫板已经被压碎了。后果就是你的锚固不会垂直于混凝土的受压面，产生偏心压力，这是绝对可以肯定的。原因也很简单，因为锚具下的混凝土不密实，而这无疑就是锚具收缩。这个部件有严重的安全隐患。我们没有具体的数据来计算以后在架桥和使用的过程中会不会损坏，但是工程上不能拍脑袋。认为什么都没错，什么都有错是不负责任的。
(1)在模板上准确地放出锚垫板的位置，然后在其中心打一个孔，孔的孔径略大于波纹管的孔径，为穿线或绘图做准备。⑵用木螺钉将锚垫板固定在模板上，-0/与模板之间的角度应通过计算确定。(3)安装模板，将波纹管伸入喇叭口内，用胶带将接缝处缠紧，检查后固定模板。(4 )/ -0/的位置要求准确，垫板平面应垂直于预应力孔道轴线。⑸螺旋钢筋应按设计要求安装，其轴线应垂直于锚垫板平面。
4、22砂浆锚杆 锚垫板尺寸22 mm .锚头上的倒钩可以将锚杆定位在钻孔中，并确保杆体很好地居中。锚杆应根据设计要求在孔外预先制作。施工时，锚杆的钻孔位置和孔深必须准确，并清除锚杆上的油污、铁锈和杂质。首先根据设计要求用YT28凿岩机钻锚杆孔。达标后，用高压风清除孔内钻屑，用灌浆泵向孔内注入水泥砂浆。砂浆强度不应低于M20。然后将加工好的杆体插入孔中，将锚杆和钢筋网焊接成一体。
砂浆锚杆施工流程为:钻孔→清孔→灌浆→插入杆体→安装锚板。施工中采用气动凿岩机，根据设计要求进行钻孔，达标后用高压风清除孔内钻屑。用灌浆泵向孔内注入水泥砂浆，砂浆至少填满锚孔容积的三分之二时方可停止灌浆；将加工好的杆体及时插入孔中，安装锚垫，施工时应注意:锚杆钻孔的位置和深度必须准确；应清除锚杆上的油污、铁锈和杂质；锚体插入孔内不得小于设计长度的95%。
