重庆市地面砖施工操作规程，陶瓷地砖楼地面施工的准备工作及其操作要求有哪些

来源：整理时间：2022-11-22 21:58:19 编辑：重庆生活手机版

本文目录一览

1，陶瓷地砖楼地面施工的准备工作及其操作要求有哪些
2，重庆商铺装修砖工施工标准要求有哪些
3，地砖的施工要点
4，装修地砖施工方法
5，做瓷砖需要什么步骤
6，铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程是什么
7，地板砖详细的施工方案

1，陶瓷地砖楼地面施工的准备工作及其操作要求有哪些

买来地砖水泥沙子，打扫干净地面即可进行铺贴，没有那么复杂。希望我的解答能帮到你

陶瓷地砖楼地面施工的准备工作及其操作要求有哪些

2，重庆商铺装修砖工施工标准要求有哪些

一、商铺装修砖工抹灰步骤 1、抹灰表面应光滑，洁净、接槎平顺，线角顺直，粘接牢固，无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷。 2、质量要求，试验方法及判定，装修施工尺寸要求精确到mm。（1）表面应洁净、接槎平顺，线角顺直，粘接牢固、无脱层、裂纹、空鼓，掉粉等缺陷。（目测，用小锤轻敲击）（2）表面平整度≤4 mm（2 m靠尺，楔形塞尺）（3）立面垂直度≤5mm（2m托线板，线锤）（4）阴阳角垂直度≤4mm（2m托线板）（5）阴阳角方正度≤4mm（200mm阴阳角尺）（6）分格条（缝）平直≤3mm（5m拉线，直尺）每个相对独立空间，每项抽查4处，各项中若有2处以上（含2处）不符合要求，或有1处大于等于质量要求的150%即为不合格。空鼓而不裂的面积大于200c㎡即为不合格。二、商铺装修砖工镶贴1、基本要求。（1）卫生间，厨房与其它区域的交接处应有防水措施。（2）面砖贴前应浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用。（3）每块砖应镶贴密实，缝隙均匀，周边顺直。 2、墙面镶贴商铺装修施工要点，试验方法及叛定。（1）无空鼓、脱落。（用小锤轻轻敲击，全数检验，空鼓面积大于总数的5%，或有脱落即为不合格。单块空鼓面积（2）镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴、错贴，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺楞。（目测，分数检验，均应符合要求。）重庆商铺装修：http://www.cqqkzs.com/

重庆商铺装修砖工施工标准要求有哪些

3，地砖的施工要点

1、操作人员须具备两年以上本工程实际操作经验，经培训、考核取得上岗证；专业主管对操作人根据设计要求和验收规范进行专业技术交底，必要时应制作样板间。2、施工前应检查基层完成情况是否符合设计及规范要求，基层是否平整，如有不平整应提前一天进行剔凿及修补处理，与上一道工序作好交接检手续；检查地砖的规格尺寸是否符合设计及现场实际尺寸间的模数关系；检查施工面气温是否利于施工（冬季温度低于0℃时应停止施工）；熟悉图纸及现场情况。3、按材料验收标准选砖，一般按级差1MM分类选出3～4种规格，各种规格均要求方正平直，边角完好，颜色图案一致，无裂纹、表面平整无凸凹和曲翘。（地砖是否在施工前泡水以厂家出厂说明为准）4、检查基层是否平整，墙、柱与地面交接是否有孔洞、管线，特殊部位（楼梯、电梯井口、扶梯、伸缝缩缝等处）是否按图纸施工，是否达到施工要求，如以上要求中有不满足的，应进行剔凿或修补，使之达到施工要求。5、已清理完毕的基层清扫干净，特别注意对“要点5-3”中的特殊部位的清扫小时，清扫完毕后对基层洒水养护24小时。6、根据图纸和已作好的各种基准线（事先须校核）放施工控制线，在主要部位（特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处）弹出互相垂直的十字控制线，用以控制和检查位置和施工质量。对弹好的各种控制线应加以校核并作记录，经校核的控制线应加以保护，使之有效使用。7、根据图纸要求的标高冲筋，间距以不大于1.5M为准，不同标高处的冲筋应以控制线为准。使用1:2或1:2.5水泥砂浆冲筋，并拉通线以检查高度是否符合要求。8、在清理干净的基层上均匀扫浆（水灰比0.5素水泥浆）。9、用1:2或1:2.5干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层，要求用杆刮平，铁抹子拍实，使砂浆与基层粘结密实。10、实铺前应将地砖试铺，将地砖按实铺要求直接放在粘结层上，用橡胶锤振实。一方面保证地砖平整，缝隙顺直，另一方面粘结层压灾，如不实需补砂浆，过多则铲掉多余砂浆。11、将砖背面抹素水泥加107胶（适量）结合层，要求厚度10MM～15MM,涂抹均匀。12、在实铺中应用橡皮锤振实，用力均匀，以防损坏地砖，用水平尺检查平整度，用通过检查砖缝的通顺，要求表面平整、颜色一致、砖缝、十字缝通顺，接缝高低一致平整，粘结密实牢固无空鼓，达到完成面标高和设计要求。13、当天铺设完毕后必须将完成面清理干净，并将砖缝内的杂物清扫干净，48小时后洒水养护超过24小时（洒水次数不少于2次）。14、养护完毕后处理砖缝。设计要求砖缝大于3MM的,采用勾缝的方法，材料为白水泥：细砂=1：1；砖缝有特殊颜色要求的，用白水泥调配适当色粉勾/擦缝。要求砖缝颜色、深浅一致。15、地面预留孔洞处，地砖开孔应通顺美观连接紧密。16、遇有伸缩缝、沉降缝等特殊部位，应用1:2或1:2.5水泥砂浆加107胶作粘结层，表面搓麻面，其余作法同“五”，须注意两侧留砖的模数相同。17、墙、柱与地面交接处一般应采用墙、柱面压地面作法，以保证连接紧密。

一、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。二、用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3.石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的。三、地砖铺贴前应仔细丈量后通过装饰公司电脑排版，排版方案不少于两种。客户签字后，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。四砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂425号水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比。600*600以上（含600*600）。500x500以上规格地砖采用干贴法。五陶制砖铺贴前要浸水后方能使用。花岗石浸水晾干后，选色使用。贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝，地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，如地砖尺寸误差超过1㎜，砖缝经用户签字后方可均宽2㎜，不超过3㎜.注意随时检查。六、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5㎜.七、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。八、地砖平整度用2m水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平直度3㎜.地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。九、地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（3%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓）。十、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。十一、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜.

地砖的施工要点

4，装修地砖施工方法

地砖施工方法提要:铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆;根据标筋的标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一遍地砖施工方法 1.地砖铺砌工艺 a)施工顺序基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆(底层)→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护 b)操作要点 i.基层清理基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。 ii.贴饼、标筋根据墙面水平基准线,弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。 iii.铺结合层砂浆: 铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆;根据标筋的标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm;拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。 iv.弹线每铺完一个房间或一个区段的砂浆,按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 v.浸水将选配好的砖块清洗干净后,放入清水中浸泡2至3小时后,取出晾干备用。 vi.铺砖的顺序 a)按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15至20块砖,然后铺定位带内的面砖; b)从门口开始,向两边铺贴; c)也可按纵向控制线从里往外退着铺; d)踢脚板应在地面做完后铺贴;楼梯应先铺贴踢脚板,后铺贴踏步板,踏步板先铺防滑条。无论采用那种铺贴顺序,均应先铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。 vii.铺贴方法结合层做完弹线后,接着铺砖。铺砖时,应抹垫水泥湿浆,或撒1至2mm厚干水泥洒水湿润,将地面砖按控制线铺贴平整密实。 viii.压平、拨缝每铺完一个房间或一个区段,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝,应连续作业,必须5至6小时完成。 ix.嵌缝铺完地面砖2天后,将缝口清理干净,刷水湿润,用水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝,免污饰面。 x.养护嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护。

5，做瓷砖需要什么步骤

你好！标准的磁砖地面施工工艺：　　1. 施工工艺　　基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。　　2. 施工方法　　（1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。　　（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm 水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1：3 水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。　　（3）找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。　　（4）铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。　　（5）勾缝：第二天用1：1 水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24h 后，铺干锯末常温养护，7d 后方准上人。　　3、质量标准　　（1）主控项目　　1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。　　2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。　　（2）一般项目　　1）层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。　　2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。　　3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。　　4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。　　5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。　　6）砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8 的规定。

墙面瓷砖粘贴一、施工准备 1. 材料要求 1) 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2) 白水泥：425号白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 5) 107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。二、操作工艺 1. 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直

6，铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程是什么

一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。二、操作工艺 1. 工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7. 铺砌大理石（或花岗石）板块： 1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 8. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 9. 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。 10. 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。

瓷砖黏着剂：也叫干贴法，是一种新型的铺装辅料。它一改砂浆水泥的湿做法。瓷砖不需预先浸水，基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可以，使作业状况得到极大改善。其黏着效果也超过了传统的砂浆水泥，特别适用作业面小、工作环境不理想的中小工程和家庭装修瓷砖的施工工艺流程贴砖前应先清理基层，如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。铺前还要比较瓷砖的色彩差异。（这一部分工作非常重要，但装潢工人经常会由于偷懒往往会马虎了事）其次，墙面砖要充分浸水。因为墙面砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干方可使用。否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度。否则，墙砖会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。铺地砖要用水泥砂浆先将地面铺平，将未涂水泥的地砖铺在地面，敲平后，将水泥浆涂满地砖，铺于地面，四块砖的对角位置齐平。而铺设的顺序也有讲究。贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴。墙砖贴完后再压地砖。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。铺完地砖短时间内不要踩踏。为迎合追求新潮的消费者，市场上出现了一些新的工艺方法，例如瓷砖黏着剂、多彩填缝剂、留缝铺装等。瓷砖黏着剂（也叫干贴法），瓷砖不需预先浸水基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可以，使作业状况得到极大改善。

打好混凝土垫层，上面干硬砂灰找平，然后砂灰上面素水泥浆粘上地砖，擦好地砖就完成了

7，地板砖详细的施工方案

　　一、施工准备　　（一）作业条件　　1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。　　2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。　　3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。　　4、楼地面垫层已经做完。　　5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。　　6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。　　（二）材料要求　　1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。　　2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。　　3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。　　（三）施工机具　　小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。　　二、质量要求　　质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。　　项序检查项目允许偏差或允许值　　主控项目 1 块材质量第6.2.7条　　2 面层与下一层结合第6.2.8条　　一　　般　　项　　目 1 面层表面质量第6.2.9条　　2 邻接处镶边用料第6.2.10条　　3 踢脚线质量第6.2.11条　　4 楼梯踏步质量第6.2.12条　　5 面层表面坡度第6.2.13条　　6 允许偏差表面平整度缸砖 4.0mm 　　水泥花砖 3.0mm 　　陶瓷棉砖、陶瓷地砖 2.0mm 　　缝格平直 3.0mm 　　接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 0.5mm 　　缸砖 1.5mm 　　水泥花砖 0.5mm 　　踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3.0mm 　　缸砖 4.0mm 　　板块间隙宽度 2.0mm 　　三、工艺流程　　基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装　　四、操作工艺　　（一）基层处理、定标高　　1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。　　2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。　　（二）弹控制线　　1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。　　2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。　　注：排砖原则：　　① 开间方向要对称（垂直门口方向分中）；　　② 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；　　③ 为了排整砖，可以用分色砖调整；　　④ 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；　　⑤ 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。　　（三）铺砖　　为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：　　1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。　　2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。　　3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。　　4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。　　5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。　　6、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。　　（四）勾缝、擦缝　　面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。　　1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。　　2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。　　（五）养护　　铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。　　（六）镶贴踢脚板　　踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。　　五、成品保护　　1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。　　2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。　　3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。　　六、应注意的质量问题　　1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。　　2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。　　3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。　　4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。　　5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。　　6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。　　7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。　　8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。