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上海市KOH制造工艺,腐植酸钠钾的生产方法和工艺流程是什么

来源:整理 时间:2023-05-22 00:40:41 编辑:上海生活 手机版

1,腐植酸钠钾的生产方法和工艺流程什么

1.腐植酸钠(钾)是易溶性的腐植酸肥料,是用一定比例的氢氧化钠(钾)溶液萃取风化煤中的腐植酸,与残渣分离后,浓缩,干燥,得到固体的腐植酸钠(钾)成品。生产方法:风化煤先进行湿法球磨,得到粒度小于20目的煤浆,放入配料槽,加入计算量的烧碱(氢氧化钾),控制pH11,并按液固比9∶1混匀后送到抽提罐,夹套蒸汽加热,使罐内温度升到85~90℃,搅拌反应0.5小时,卸入沉淀池使固液分离,上部清液转移到蒸发器浓缩到10波美度,泵至喷雾干燥,装置进行喷雾干燥即得成品。其化学反应方程式:R—COOH+NaOH→R—COONa+H2O;R—COOH+KOH→R—COOK+H2O。2.生产工艺流程见图8-2。图8-2腐植酸钠(钾)生产工艺流程示意图

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2,甲酸钾的生产工艺

甲酸钾生产工艺甲酸钾工艺生产因原料路线不同,主要有以下5种。(1)甲酸法以甲酸与氢氧化钾为原料反应生成甲酸钾和水。KOH+HCOOH——HCOOK+H20 以甲酸与碳酸钾为原料反应生成甲酸钾和水。K2CO3+2HCOO2——HCOOK+CO2+H20 以川东专利甲酸和氢氧化钾或碳酸钾在一定条件下直接反应制取甲酸钾,其工艺过程是将甲醇和氢氧化钾或碳酸钾加入反应器中,进行搅拌,并控制发英文读,便可制取甲酸钾,再将制取的甲酸钾送入蒸发器,蒸发甲酸钾中反应生成的水,并使甲酸钾呈容融状,制成产品,便可供用户使用,因此具有工艺简单,易操作,可规范模化生产,成本低,无“三废”排放等特点,但想得到较高纯度的甲酸钾还需要相对复杂的提纯工艺,成本高,质量偏低。(2)C0和KOH高压合成法以CO和氢氧化钾为原料,反应生成甲酸钾,没有副产物。CO+KOH——HC00K 目前国内主要采用的是CO法生产甲酸钾。该方法能够利用含有CO的废气,减少环境污染,但氢氧化钾成本较高,且为了产生反应所需要的温度和压力条件需要消耗大量的能源,属于高耗能方法。其工艺过程包括合成气变压吸附、合成反应、蒸发浓缩、结晶、离心分离、干燥包装等工艺步骤。(3)酸碱中合法该中和法包含氢氧化钾和甲酸中合法、碳酸钾与甲酸中合法及碳酸氢钾与甲酸中和法,这三种方法具有工艺简单易操作的优点,但上述方法均要用到具有挥发性腐蚀性的甲酸作为原料,造成其生产成本高、污染严重、设备造价高且工人易受到伤害的缺点。(4)阴阳离子交换树脂法这种方法解决了现有技术中存在的制备甲酸钾的工艺总体上存在着成本高能耗高的问题。其步骤包括,以阳离子交换树脂为反应载体,将浓度为15%-30%的KCL溶液与阳离子交换树脂进行交换反应,反应时间为2-12小时;然后洗净离子交换树脂,再用20-60%的甲酸钠溶液继续和阳离子交换树脂经行反应,最后得到甲酸钾溶液,经过浓缩沉降处理后结晶得到合格产品。能耗大大降低,间接使产品成本下降。反应后没有有害物质产生,没有环境污染。由于产生的甲酸钾溶液几乎没有有害杂质,所以结晶后纯度高,质量优良。但所用原料15%-30%的KCL溶液,原料价格较高,导致产品的成本增加。(5)甲醛、氢氧化钾和异丁醛水中反应法这种方法使用摩尔比为1:1:1至3:2:1的甲醛、氢氧化钾和异丁醛在0-100℃、优选30-70℃的温度下在水中反应。中和所得到的反应溶液到PH值为4-6并且在第一步中蒸发,由此得到两相,一个有机相和一个水相,后者包括主要部分的甲酸钾,随后将所述有机相和水相分开,在水相0-0.1巴的压力下且在160-250℃的温度下发生最终蒸发之后,得到甲酸钾的熔体,加入水然后过滤,得到甲酸钾含量大99WT%的溶液,该WT%基于无水基础计算。这种方法得到的产品纯度高,但由于使用了有机溶剂甲醛和异丁醛,容易造成环境污染。

甲酸钾的生产工艺

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