如何做好管理，如何做好一名管理者

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1，如何做好一名管理者
2，怎么样做好管理
3，如何做好管理

1，如何做好一名管理者

一、做事要强调科学规范化与细致化结合多年的管理经验和社会大多企业的管理，谈几点在管理事上，应突出四个方面：（一）做事计划。同一目标（任务），在实施之前，管理者要经过详尽、有效的调查、分析，制定出多个方案，方案中充分体现实施目标过程中可能出现的任何情况，采取的办法，办法的优缺点，如何在实施中不断有效修正，修正的执行者，对出现情况的评估，在实施过程中的灵活性与原则性的结合点。（二）做事计划信息的共享。在实施目标之前，管理者将所有计划信息传递到每一个人，每一个人可以在计划中提出自己的意见，以供管理者更好修正计划，使计划性更好全面，更加有可行性和可操作性，同时让执行者感受到工作重要性，参与到决策、计划中主人翁精神，树立做好事的自信心和责任感。（三）做事的监督。做事的监督要求管理者，多听，少干涉，及时掌握工作的动态，重要的目标要实行走动式管理。（四）做事完成后的改善。目标完成后要认真的总结，总结实施过程中与计划差异的内容，出现差异的原因，然后进一步将计划改善完整，以作为今后提高工作效率、效能的案例。同时丰富每个人的经验与经历，实现工作中培养团队能力，打造企业文化、企业经营管理理念的目的。二、做人要有艺术性和原则性结合多年管理感受谈几管理人观点（一）管理者的人才观一是识才：要求管理者要有智慧的眼光，多角度的视觉观去发现身边每一个人的品格、性格、习惯，优点、缺点、特长，从而为用好才打下基础。二是爱才：管理者当发现人才后，要精心的爱护，培养，培养要用心、用情去传授专业知识，使之成为企业健康运行的稳定环节，同时实现每个人从专业性人才走向复合性人才，确保企业运行的每一个环节，一人做，二人会，三人懂的良好局面；品格方面培训、爱惜，要用自身的素质、修养感染力去推动其养成良好的习惯，从而将良好的习惯转变成优秀的性格，以达到培养高素质团队的目的。三是用才：管理者在用才上要根据每个人自身的特点、性格、专业特长，用其长，避其短，做到人尽其才，实现各类人才发挥最大效率目的。四是惜才：管理者要珍惜身边的每一个人，充分发挥企业、个人、环境等方面的资源，有效的留住人才，激励人才，提高人才素质，实现企业与团队的稳定性和健康发展性；五是聚才，管理者要有宽容的胸怀，豁达的性格，去包容、理解身边形形色色，性格各异的人才，充分把他们有机的融合在一起，和谐地工作，形成一根大绳，形成有战斗力、冲锋力、团结、向上的高素质、专业团队，为企业、部门最大限度地服务，最大限度的创造价值。（二）管理者的授权观念管理者的授权观念是企业、部门发展的重要因素。主要体现在：一是管理者要充分的理解工作中授权的意义，消除认为授权是削弱自身权利，培育夺权人的思想，而应理解为有效的提高工作效率，有效的提高员工竞争意识，有效的调动员工认真学习，认真工作，同时授权的意义还向员工传递着管理者对他们的关心、信任，让员工从心理感受自己的重要和得到的尊重、肯定，这样无形的将推动他们努力学习，努力争取，也是管理者对今后调整管理人员，晋升管理人员一个重要的培养过程和考核人才的试金石。二是准确掌握授权的范围，授权的范围大小，适度是提高管理者水平和考验管理者水平的重要标尺，这要求管理者必须在工作中认清每一次目标的重要性，平时细微的了解、认知部属的特点、能力。当然这也是充分考核管理者全局观念的重要依据。（三）人际关系的处理人际关系的处理是一门复杂而又奥妙的课题，这对任何管理者都是非常重要的，管理一定要强调沟通和激励，管理者在此方面必须要做好，做深。沟通、激励是管理者走向卓越的桥梁，沟通、激励是管理者艺术想象力、创造力的综合体现，管理者在角色中必须清楚了解对方在想什么，想做什么，什么样的心态，什么样的人生观、价值观，和追求的理想，而且要提前有效地控制自身的情绪、态度、语言，处理事务采取的方式，去应对。应对中一定要表现出对属下工作的肯定与否定，这是原则性，但应对中又必须表现出成功与失败、奖励与惩罚、鼓励与批评的和谐性和两者相互的牵制性，让人高兴地接受好与坏的结果。当然目的是充分的将管理者的理念：“诉诸于法，诱之以利、晓之以理，动之以情，以德服人”灌输和深入对方的心中，从而敬重你、配合你、学习你。（四）管理者自身问题其实规范的管理是从管理者自身开始的，管理者存在的问题是管理中非常要命的问题，因为一个企业、一个部门的作风、意志是这个管理者充分的体现。这就要求管理者一是要认清自己的职位，角色；二是不要越级管理，不要认为自身业务水平高而指手划脚，甚至干预部属的工作，要做到眼不见，重效能的思路；三是要尊重、团结身边的任何一个人，不要蔑视；四是以身作则，用自身的行动，去感染、激励身边的每一个人，要把自己看成他们中的一员，不要放松自己、认为自己就是法；五是忘掉自己是优秀，平凡的去做好每一天的事，实现从优秀转变为卓越的飞跃；六是要善于倾听不同的意见，敢于、勇于承认错误，发现错误，善于分析问题，总结问题和改善工作中的不足。

如何做好一名管理者

2，怎么样做好管理

　　导语：管理不善很多人认为是企业战略不正确、制度不健全、流程设计不科学的原因，其实关键的问题出在我们能不能做到上行下效，高效执行。要勇于替下属承担责任，要严格要求自己，事事为先，做到“已所不欲，勿施于人”，我们要通过表率的行为在员工中树立起威望，这样，就能上下同心，大大提高团队的整体战斗力。　　怎么样做好管理　　1、确立“以人为本”的管理理念　　人本主义管理思想，在西方早已提出并付诸实践。它强调尊重员工需求，关心员工成长和发展，重视员工的主体性和参与性，它反对把人仅仅看作生产的“工具”，而是强调人是有多重需求的“社会人”。这种人本精神应贯彻在管理各环节，从员工招聘、培训、工作设计、薪酬福利制度、职业生涯管理到激励体系，都应考虑员工的需要和收益。管理过程中尽量少使用处罚性措施，多采用表扬性激励，使员工有受尊重的感觉。其结果必然是关心培养了员工，也发展了企业，真正实现个人与企业的“双赢”。　　2、建立制度化约束机制　　一方面，企业要为员工发展创造好的环境，增加自身吸引力。同时，也必须制定相关的制度，对员工流动进行管理和控制。首先，可以实行劳动用工合同制管理;其次可实行培训赔偿制度;此外，还可能以建立职工入股制度，特别是管理人员和技术人员，鼓励以资金或自身的人力资本入股，使员工与企业利益共享、风险同担，有利于员工稳定。　　3、内部管理规范化　　企业管理混乱，员工无所适从，是人才流失的重要原因之一。因此，要营造吸引人才的良好环境，必须实现企业的规范化管理。它应包括两方面内容：一是管理者有较高的管理水平，尽量能做到科学决策、合理分工、有效控制。二是在人力资源管理各环节摒弃经验管理，真正做到科学管理。如果我们能了解员工的个人计划，并努力使之达成目标，就必然使员工产生成就感，没有人会愿意离开一个能不断使自己获得成功的组织。　　4、培养文化凝聚力　　企业文化是全体员工认同的共同的价值观，它具有较强的凝聚功能，因此，它对稳定员工起着重要的作用。企业文化通过一系列管理行为来体现，如企业战略目标的透明性，内部分配的相对公平性，人才使用的合理性，职业保障的安全性等，均能反映一个企业所倡导的价值观。　　5、以岗用人　　招聘应本着招到合适所招岗位职能的人，而不是低薪招无能之辈或是高薪聘高于职位描述的能人。我觉得要控制好企业的员工流失，应该是从招聘开始的。很多企业都是盲目地找些高学历的，而没考虑到所招的人员是否与公司的发展相结合，试问你所招回来的人员的技术能力远远超过其所在的职位的话，工资是定的了，又怎么能留得住了。　　怎么样做好管理　　一、能够制定合理的目标　　如何做好一个管理者?首先一定要制定合理的目标。作为管理者的.任务，实际上是在工作的过程中去找到并制定合理的目标。设定目标最关键的是设定个人的目标。设定个人一年的目标，一个季度的目标，甚至一个月的目标。因为我们只有把目标分解到个人，我们才有希望实现我们的目标。　　二、能够果断的做出决策，妥善的处理问题　　处理问题，做出决策，要以市场为主导，以客户为中心，以员工为主体，处理事情既快又稳，公司、员工、客户都满意;一步实际行动比一大堆没用的企划更重要; 　　三、懂得放权　　放权不是放纵，给下属一定的操作空间和决定事情的权利，这样当市场上出现问题时能第一时间处理好，在客户面前也能体现我们工作的效率和服务的水平;授权还能激发下属工作的积极性，当然授权还要看下属的能力大小决定授权多少，授权之后还要进行时时监督和控制，防止权力滥用，要充分信任自己的下属但是不能放任不管。　　四、组建一个成功的团队　　如何做好一个管理者?一个好的管理者应该成为孜孜追求团队整体贡献的榜样，把一部分的精力放在人才梯队的培养和管理的规范化上，不争功、不抢利，建设一个坚不可摧、百折不挠、人才辈出的团队才是至关重要的。　　五、能知人善任　　了解每个人的优缺点并依据个人的特质安排在合适的位置上，给其充分展示自己的空间，让其自由自主的做事情，“授人以鱼不如授人以渔”。　　六、善于沟通　　管理者作为下属与公司高层之间一个联系的纽带，要使之上下通畅，使信息交流更加真实，使公司更能制定出合适的战略方案，使员工更能真实的理解公司的做法并贯彻执行。　　怎么样做好管理　　(一)强化工作作风，踏实做好工作　　强化进取意识，大力发扬奋发有为的工作作风，确保真抓实干，始终保持奋发有为、昂扬向上的精神状态，充分发挥主观能动性，以自己饱满的工作激情，把心思凝聚到工作事业上，把功夫下到实际工作中，迎难而上，在自己的岗位上尽职尽责，兢兢业业，踏踏实实地做好每一项工作。同时要解放思想、牢记使命，增强责任感和紧迫感，用自己最大的努力去争取最好的工作成绩。　　(二)强化宗旨意识和服务意识　　作为基层管理者，笔者认为要时刻强化宗旨意识、时刻发挥“兵头将尾”责任，通过自己切实做好平凡岗位上的每一项工作，促进自身作风建设，实实在在地体现为群众办实事、办好事上来，将群众在工作及生活中遇到的困难，看在眼里、记在心上，把群众的满意与否作为衡量自己工作好坏的标尺。　　(三)加强学习，提高业务水平　　除了加强学习政治理论，用先进的管理理论思想武装自己之外，还要努力学习本岗位专业知识，才能具备相应的业务能力。自觉加强政治和业务理论理论学习，全面提高理论素养，切实增强政治敏锐性和政治鉴别力，增强为群众服务的本领，处理复杂、履行岗位职责的本领。在不断地学习、不断地实践的过程中，不断地总结和提高自己的思想境界和业务水平，才能真正达到做作风整肃。　　(四)努力树立新形象　　只有在平时工作、生活、学习中做到严格要求自己，切实把干部作风体现到日常的工作和生活的方方面面。并且，时常反思和检查自己，在各项工作的落实中，脚踏实地做好本职工作，切实履行工作职责，精神状态进一步振奋，以朝气蓬勃、奋发有为、知难而进、昂扬向上的精神状态对待每一项工作，善于在工作中开拓创新，提出新的思路和见解。组织纪律观念进一步强化，切实转变工作作风。发扬党员的带头作用和艰苦奋斗的优良传统，个人生活做到克勤克俭，正确处理好个人与集体，艰苦朴素，勤俭节约，遵纪守法，接受监督。忠于职守，爱岗敬业，不下班不迟到早退，擅自离岗。严以律己，从我做起。其次是强化服务意识和效能意识，制定工作目标和计划，真正做到“落实”二字上，进一步提高工作效能。才能切实做好本职工作，实现自我价值。

怎么样做好管理

3，如何做好管理

2.3六西制造业中，控制成本投入，减少资源浪费，还能做到效益最大化是现在的一种模式追求，所以现在在企业根据现在的市场要求，把六西格玛管理引入了生产管理中，把IE专业更加的注重起来。3.2 S公司车间现状S公司的核心业务是制造航空产品。它是一家集试飞，试验，生产和科研于一体的大型现代化飞机制造企业。公司为中国航空武器装备的进步和发展做出了巨大贡献。提高员工的工作能力和塑造公司文化是S公司过去几年发展的核心工作，稳定而且趋于先进。现场管理的有效改进是由于5S管理方法，它将5S管理集成到企业的各个项目中。例如，工厂的外部环境和内部环境发生了很大变化。工厂大楼明亮整洁，车站工具有序排列。设备布局变得越来越合理，员工有了新的精神，现场管理水平得到了显着提高。除了现场管理的要求外，它已经改变了；在每个装配车间，它还根据车间的特点进行整合。例如，机加钳焊厂正在逐步推进精益管理线等。但车间展现出来的并不是绝对的完美，肯定是存在缺陷情况的。例如，在实际的组装操作中，每架飞机的组装由许多工人生产。因为它是一个人工时代，它不像机器时代那么精确，所以精细，难以保持一致性，会有相应的弊端，而质量也难以保证。因此，对飞机工业中改进的组装方法存在强烈需求。在这种强烈的需求下，通过改进机库装配方法，已经出现了基于站点的装配。多个工作站由基于站点的组装方法的性质决定。飞机的每个部分由每个站完成，然后从一般设备转移到后续站，直到整个装配工作完成。在站式装配中，飞机的运动是一站式的，工人可以得到非常规范的分工和分组，但仍然难以改变混乱局面，完全扭转影响是不现实的。此外，公司的现场管理存在混乱和混乱的现象，凌乱的环境往往给搬运和行走带来不便。现场管理尚未标准化和标准化，并且可视化管理不符合标准。3.3 S公司现场管理问题及成因S 公司的现场管理问题可以概括为以下4点：（1）生产中浪费现象明显S 公司在制造的过程中，存在着明显的原材料浪费。因为企业在以前制度和管理都相对松散的时候，员工就有去售卖废料或者拿回家用的情况，久而久之，大家会养成这样的习惯，但是随着企业的要求越来越高，制度越来越完善，加上所有的材料都归国家所有，渐渐地，废弃零件售卖的现象降低，但在生产中还是存在浪费现象。但另一方面表现，飞机的制造属于精细零件，任何的小瑕疵都不允许出现，如若有问题就需要立即更换。这时公司应该把报废零件或者剩下的边角料应该收集起来，后期再做合理打算（2）生产线流水化作业不达标“节拍”一词在生产过程中很常用，并且起着非常积极的作用。但如果“节拍”无法得到保证，那么当前生产过程的延迟或进展将影响整个生产过程，不利影响将导致生产无序。 S公司的产品是分批生产的，同一批产品的生产周期目前相同，但不同批次之间的生产间隔无法确定。在该过程的设计过程中，没有设定预定生产过程的节拍，或者生产设备之间的节拍存在严重错误。 S公司生产过程中最慢的环节不仅限制了整条生产线的输出速度，而且阻碍了其他生产环节的性能。在较慢的生产过程中，有许多因素限制了整个生产过程，从而揭示了其隐藏的问题。例如，原材料不能及时到位，人力不足，信息流动受阻，某一环节的设备出现故障。（3）规划阶段考虑不够充分对于S公司的项目，现阶段的六西格玛管理从管理层到执行区都被忽略。在没有控制的情况下，预先计划阶段还存在许多问题。 S公司规划阶段的优化设计概念尚不成熟。如果以前的计划得到妥善处理，可以避免许多问题，并且可以平滑整个生产过程。但是，由于现有公司的规划不足，六西格玛管理模式的推广受到阻碍。在这个阶段，一些生产设备条件不到位，人力资源已经改变S公司的六西格玛管理战略由高层管理人员制定。当六西格玛管理战略在企业中得到全面实施时，所有员工都需要对六西格玛有充分的了解，并且能够尽快接受六西格玛管理理念，但由于早期的推广不足，培训不到位表3.1现场情况级成因存在的问题导致的问题产生的原因生产中浪费现象明显现场管理的主要负责人责任感不强生产线流水化作业不达标没有实施更加彻底的定制工作规划阶段考虑不够充分制定工作计划的人员对具体工作的了解不详尽对六西格玛管理模式的重视度不强管理者不擅长变通3.4 推进改善方法的必要性分析推进六西格玛改进方法不仅可以解决S公司存在的问题，还可以改善业务环境的需求。从而改变现场管理目前的常态，为员工提供一个良好的发展平台的同时为企业带来更大的利润，品质量不稳定，往往有客户要求质量问题索赔并对S公司投诉，这使得质量成本不断提高。管理问题包括：员工无法认同一些管理制度，就不会去实施这些措施，使得管理问题不会改善。虽然公司也意识到了相应的问题，有实施一些改善措施，但是还是治标不治本。我选择让公司去实施六西格玛，这是解决公司现有问题的最佳选择。保证产品的质量、降低生产成本、预订交货时间以及获得利益最大化，这些改变都会让公司获得竞争力，打破目前的困境。（2）现有管理方法和体系的整合需要从AOS试点到扁平化改革、从智能部门一体化再到生产单元精益化，伴随着组织机构的重组浪潮，S公司开始立足于企业未来发展趋势，聚焦工作效率，员工素养，关注精细化、过程标准化、流程系统化和改进持续化等运营系统改革，看得出来，一个企业的发展之路是伴随着各种各样的管理方法或者运营方法，针对于S公司来讲，缺少主要的IE部门，也缺少像样的六西格玛管理部门，不能对信息进行有效的整合和传达，这个六西格玛管理不仅仅需要领导者去学习，在公司的每一个人都需要学习，这样才能够让企业更好的发展。第四章 S公司六西格玛管理优化方案设计4.1 现场改善的总体方案设计思路针对S公司现场管理中存在的问题，制定了现场改进总体规划。总体规划主要采用六西格玛方法，并根据实际情况制定，以满足公司S的改进需求。在这种情况下，主要根据不同的需要采用不同的方法。将介绍以下几个方面，如进一步完善基础工作，消除浪费，实现“三零”目标，加强企业文化和生产线管理。1.进一步完善基础工作5S管理方法是大多数制造公司采用管理方法，而六西格玛管理的运作是高于5S管理的，所需要的条件也相对严格些。因此，S公司在实施工作时应将现有管理基础工作与实际需求相结合，使六西格因素、时间段、生产地点，生产对象及其原因，使项目更科学。（2）查询过程与方法当存在查询过程和方法的浪费时，使用的改进计划是：精益项目实施方法，绘制精益咨询项目的价值流分析，使用ECRS过程分析方法去除非增值活动，以及阶段冻结规范文档。（3）待完成任务处理未完成的任务可以通过开发精益咨询项目并改善与客户的沟通。因为有几个原因导致要完成的任务被浪费：存在不能正确安排人员，实际生产条件以及与客户不匹配和过度承诺的精益咨询项目的问题。具体的可交付成果需要由公司和客户沟通，最后由客户确定。检验标准按照5S的有关要求进行。当项目团队进行生产管理检查时，往往会产生其他问题，因为它不严格按照5S检验标准，可以继续改进和检查。在拣选和检验过程中，关键需要由数控车间进行优化和完善效执行，这将使生产线的流程节奏不一致。为了解决这个问题，需要平衡生产过程。S公司在细分生产线后将形成生产线的多流程和连续性。通过采用逐个工作的方法，提高操作的熟练程度，从而改善操作，可以实现操作的难度、有效性。为了避免在操作细化后每个过程的操作时间不同的现象，导致生产线的混乱，有必要平均每个过程的操作时间，以便有效地避免失去了不必要的工作时间和大量积压的残余产品。标准化操作并平衡每个过程的操作时间，使生产线的活动更顺畅，更好地进行节拍管理。生产线的过程平衡是平均所有生产过程，并调整每个操作的负载，以便每个操作的时间相似。这对生产过程的设计有积极的影响，生产线的工艺平衡就是平衡了生产线。4.加深企业文化的印象在改进前需要根据六西格玛的要求，加强企业文化的影响。以“企业文化”为切入点，是六西格玛实施的必要前提条件。企业文化代表了一个企业的“三观”，新员工去了解和学习都是从文化入手，S公司现有践行理念是：敬业诚信，创新超越。都是从“人”出发的理念，是要大力宣传，让每位员工都能更好的去认知，去实践。4.2 现场改善主要方法及应用4.2.1 消除生产中浪费的方法一旦涉及到制造业，肯定就会面临浪费这一现象。我们要做的就是去根源处分析改善，有针对性进行可持续性改善。此持续改善方案应用的对策包括 5S 可视化管理对策，PDCA 循环第六章总结与展望6.1研究总结本文通过对S公司车间的现状进行分析，发现在实际操作车间中存在的问题，并结合六西格玛等方法与理论，提出了改进问题的方案与计划。车间在生产管理过程中现存的问题主要在于现场工作人员的操作浪费，不注意工作流程安排，员工的规划性欠缺，对于六西格玛管理掌握的不充分。发展成了管理者就管理，生产者工人们只生产，企业和员工之间没有得到双方面的提高，对自我的责任意识不强化。公司想要得到提高不仅仅是从生产方面入手，还要从员工的幸福感提升入手。换个角度思考，员工想要提升自我的工作效率，除了按照流程工作，还要去更好的学习管理，这不仅仅是公司需要的，也是提升自我的较好途径。只有大家的目标一致那么才会往一个共同目标去发展，上升到另一个更高度。6.2研究展望本文运用六西格玛管理的思想对车间的管理改善起到了一定程度的作用，但改善是永无止境的。由于作者自身水平不足，所具备的经历不够，问题分析不够升深入，所以本文还存在许多需要进一步研究的地方，如车间自动化程度的改善，目前车间内自动化程度还较低，大部分工序都需要协助操作甚至完全手工作业，劳动强度过大，员工的自由度不是很高，引进自动化设备并对工艺方面进行改善是车间日后可以重点考虑的方面。综上所述，改善不是一朝一夕能够结束的事情，推行六西格玛管理也不是解决问题的唯一方法，我将继续努力，继续学习六西格玛管理知识，希望可以把项目管理中的好方法结合起来，提高生产管理能力，希望获得更优质的改进成果。致谢经过在车间的学习，我对工业工程有了更加深入的了解，在此我要把感谢献给所有在实习过程中及论文过程中给与我巨大帮助的老师和同事们以及亲属们。首先最要感谢的就是我的论文指导老师卢荣花老师，在完成论文的过程中一直耐心的指导我。及时指出我论文中存在的问题，并提出指导意见。卢荣花老师对学术的严谨态度也给我做出了榜样。其次我要感谢S公司生产部与管理部的各位领导及同事及亲属，感谢在工作中对我的帮助，教会我如何把书本理论上的知识运用在工作中，也教会我怎样更高效率的沟通来推进项目的进展。最后我再次对所有在论文完成过程中给予过帮助的人表示最衷心的感谢！

如何做好管理