深圳石岩UV光油，UV光油是什么有什么特性

本文目录一览

1，UV光油是什么有什么特性
2，常常听人说到UV打印机光油这个光油是什么意思
3，uv光油配方成分是什么
4，uv丝印光油有什么用途
5，UV光油在使用时需要注意哪些问题
6，UV打印机中UV透明光油是什么有什么作用
7，UV光油有哪些常见的问题及应对方法
8，uv光油价格及特点

1，UV光油是什么有什么特性

用于刮刮卡方便银浆刮开的，干燥后也有油性

说不好是一种与紫外光干燥的油墨这种油墨遇到紫外光之后很快干燥

UV光油是什么有什么特性

2，常常听人说到UV打印机光油这个光油是什么意思

　　UV打印机光油是保护漆，在图案印刷完成后，表面喷一层透明光油的话，可以起到以下作用：　　1、防水特性；　　2、亮光效果；　　3、耐刮、耐摩擦，提高图案保存时间。

常常听人说到UV打印机光油这个光油是什么意思

3，uv光油配方成分是什么

UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。它是由多种成分组成的，可以通过英格尔技术对uv光油的成分和配方进行分析，这样就可以知道uv光油中的配方成分了。

uv光油是指紫外线固化的一类透明涂料，这种涂覆胶光亮透明、耐溶剂腐蚀耐高温，其中有喷涂型，辊涂型、适合于丝网印刷凸板印刷、柔版印刷等。

uv光油配方成分是什么

4，uv丝印光油有什么用途

　　就是透明油墨，可以调金银粉，也可以冲淡油墨，始油墨透明点。还可以在表面上光的时候用，就是罩光。光油是一种合成树脂，通常是指表面透明清漆，由基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮，又叫清漆，分有UV光油与PU光油两种。

5，UV光油在使用时需要注意哪些问题

UV光油的使用较普遍，但是还是有很多地方是需要注意的，蓝铂化工简单的为您说明使用时的注意事项： 1、UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。 2、UV光油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。 3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。 4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。 5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。 6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。

6，UV打印机中UV透明光油是什么有什么作用

UV透明光油是一种常见的UV打印机材料，是一种无色透明的液体，可以用来保护打印图案和提高打印品质。其主要作用如下：保护打印图案：UV透明光油可以在打印完成后对图案进行覆盖，形成一层保护膜，可以防止因摩擦、刮擦等原因导致图案脱落或者模糊。提高打印品质：UV透明光油可以提高打印品质，使得打印出的图案具有较好的光泽度和透明度，同时可以增强颜色的饱和度，使得图案更加鲜艳。增强耐用性：UV透明光油具有较好的耐光、耐水、耐磨等性能，可以增强打印图案的耐用性，延长其使用寿命。保障环保：UV透明光油可以通过UV固化技术进行快速固化，不会产生挥发性有机物，对环境污染较小。需要注意的是，使用UV透明光油时需要掌握好使用方法，避免出现油墨堵塞、打印质量下降等问题。同时，需要注意保持机器的清洁和维护，以确保打印图案的质量和耐久性。

7，UV光油有哪些常见的问题及应对方法

UV油墨在印刷的过程中容易出现的问题及解决办法如下：问题一：光泽不好，亮度不够。主要原因：UV光油自身粘度太少，以致印刷涂层太薄；乙醇、甲苯等非反应溶剂稀释过度；光固树脂自身的光泽度不够；纸张吸收性太强；网纹辊太细导致传送光油量太少；解决方法：对要进行上光的印刷品采取必要的清洁措施；适当调节光油粘度；调配光油中助剂的种类和用量，可加入少量润湿剂；可用2％的碱溶液擦拭印刷品的表面。问题二：印刷品表面无法进行印刷。主要原因： UV光油粘度小，涂层太薄；印刷品表面有油污；油墨表面"玻璃化"，与光油亲和性不当；油墨表面含防粘性材料（如硅油、喷粉）太多；涂布网纹辊太细; 解决方法：对要进行上光的印刷品采取必要的清洁措施；适当调节光油粘度；调配光油中助剂的种类和用量，可加入少量润湿剂；可用2％的碱溶液擦拭印刷品的表面。问题三：印刷品上光后表面发粘、干燥不好主要原因：紫外光功率不够；紫外灯管老化，强度减弱；UV光油引发剂选择不当；乙醇、甲苯等溶剂加入量过大；机器走纸速度过快；UV光油自身光固性能欠佳。解决方法：及时检修设备和更换灯管；加入一定量的光引发剂和光敏剂，如三元胺等以加快光固速皮度；调整印刷工艺。问题四：表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象主要原因：UV光油粘度过高；压力大小不均匀；涂布量过大； UV光油的流平性差；纸张不平整，吸收性太强；UV光油表面和平性差。解决方法：降低UV光油粘度；减少涂布量，呀暗暗里调整均匀；可加入少量流平剂；对印刷品表面进行电晕处理，以增加UV光油对表面的亲和力。问题五：UV涂层有针孔现象主要原因：涂层太薄；网纹辊太细；乙醇、甲苯非反应型稀释剂加入量过大；印刷品表面有粉尘解决方法：加强作业环境的清洁；可加入少量的流平主机助剂、润湿助剂；选择专用的UV稀释剂稀释、防止体系组分不相容；印刷时设法增加涂层厚度。问题六：印刷品表面有火山口、鱼眼现象主要原因：印刷品表面不洁净，有可能有油污；UV光油的流平性差；光油的消泡剂选择不当，消泡性能过于强烈。解决方法：清洁印刷品表面；合理选用消泡、流平助剂。问题七：UV光油附着力不好主要原因：印刷品油墨表面"晶化"与光油无法亲和、润湿；印刷品油墨中的辅料选择不合适；UV光油自身的附着力不够；光固化条件未合理掌握，固化时间过短或者过长；对于非极性或低极性基材（如PE、PP、PET、OPP、BOPP等）未处理直接印刷UV光油解决方法：印刷油墨应选择含蜡较低的型号；选择柔韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体；掌握合理的固化时间，固化时间太短，UV光油表面固化而底层固化不彻底导致附着力降低；固化时间太长，UV光油过度接收紫外线照射会引起聚和后固化，使上光膜层脆裂，导致附着力不佳。

8，uv光油价格及特点

目前，在很多的行业中，特别是在照明工业、印刷行业、包装行业以及玻璃加工行业中，都会用到一种透明的涂料，它就是uv光油，在日常生活中也被人们称作是uv清漆。今天小编就为朋友们简单介绍一下uv光油。　　uv光油是什么?　　uv光油是一种新型的透明涂料，该涂料从液态变为固态的硬化过程中，为了达到最好的表面硬化效果，需要使用uv灯对其进行照射，故而该类涂料被命名为uv光油。另外，由于uv光油是一种透明的涂料，又被称作是uv清漆。　　uv光油有什么特点?　　uv光油目前在各大行业中能够被广泛的使用，这是由其区别与其他种类的uv涂料的强大功能特点而决定的。uv光油具有着以下特点：　　一、uv光油具有着极为优异的附着力。　　uv光油喷涂在基材的表面，待其接受uv灯的充分照射，表面完全硬化后，我们可以使用具有较好粘结性的各类胶带对其进行粘扯。一般情况下，粘扯数次，uv光油硬化的表面不会出现任何变化，更不会出现uv光油涂层被扯掉的现象发生。　　二、uv光油喷涂在基材表面，待其硬化后，具有着良好的“三高”性能，即高光泽性、高滑爽性和高流平性。　　合格的uv光油在生产的过程中，一般都会加入滑爽剂，这也是uv光油硬化后具有高滑爽性能的保证，而且，uv光油涂层在充分的uv灯照射后，都会具有一定的镜面效果，而且光泽度在85度以上。　　三、uv光油涂层在得到了充分的uv灯的照射时，其由液体变为固态的表面硬化速度超快。一般当uv灯的功率在120W/cm以上时，uv光油的固化硬化速度都不会超过0.5秒。　　uv光油的价格是多少呢?　　目前，在市场销售的uv光油的价格一般都比较高，根据其品牌和用途的不同价格也略有差异，但是整体的价格差距不大。一般情况下，uv光油的零售价格较高，为220元/公斤至280元/公斤之间。而uv光油的批发价格相对便宜，其中，当批量在20公斤以内时，其价格一般能是150元/公斤左右，在批量在20公斤至99公斤之间时，其价格一般是135元/公斤左右，在批量超过100公斤时，其价格一般在120元/公斤以下。　　总的来说，uv光油是一种价格相对低廉，但是功能特点又极为强大性价比超高的新型涂料，其应用前景极为光明。

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一、光泽不好、亮度不够主要原因1、uv油粘度太小，涂层太薄2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度3、涂布不均匀4、纸张吸收性太强5、涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足解决办法：根据纸张不同情况适当提高uv光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。二、干燥不好、固化不彻底，表面发粘主要原因1、紫外光强度不够2、紫外灯管老化，光强减弱3、uv光油储存时间太长4、不参与反应的稀释剂加入过多5、机器速度过快解决方法：在固化速度小于0.5s的情况下，一般应保证高压汞灯的功率不小于120w/cm；灯管要及时更换，必要时加入一定量的uv光油固化促进剂，加速干燥。三、印刷品表面uv光油涂不上去，发花主要原因1、uv光油粘度太小，涂层太薄2、油墨中调墨油或燥油含量过高3、油墨表面已晶化4、油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）过多5、涂胶网纹辊网线太细6、施工工艺的问题（技术人员技术不咋地）解决办法：对要求uv上光的产品，印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：uv光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油配方。四、uv上光涂层有白点和1、涂层及薄2、涂胶网纹辊太细3、非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量4、印刷品表面粉尘等较多解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂最好为参与反应的活性稀释剂。五、uv光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象主要原因1、uv光油黏度过高2、涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑3、涂布压力不均匀4、uv光油的流平性差解决办法：降低光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细磨光；加入光亮流平剂。六、uv光油附着力不好主要原因1、印刷品油墨表面晶化2、印刷油墨中的助剂不合适3、uv光油本身黏附力不足4、光固化条件不合适解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。七、uv光油变稠、有凝胶现象主要原因：1、uv光油储存时间过长2、uv光油未能完全避光储存3、uv光油储存温度偏高解决办法：注意uv光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。八、残留气味大主要原因：1、uv光油固化不彻底2、紫外光不足或uv灯管老化3、uv光油抗氧干扰能力差4、uv光油中非反应型稀释剂加入过多。解决办法：uv光油固化必须彻底，并要加强通风，必要时更换光油品种。