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深圳钢板桩施工,关于钢板桩施工工艺方面的资料

来源:整理 时间:2023-09-03 01:58:33 编辑:深圳生活 手机版

本文目录一览

1,关于钢板桩施工工艺方面的资料

1,价格:租赁 240元-300元/吨/月 (长度型号不同价格有所差异)2,常用的施工工艺3,止水帷幕应急处理

关于钢板桩施工工艺方面的资料

2,钢板桩的施工工艺有哪些

钢板桩拉锚的施工方法:1. 按照起始钢板桩定位;履带式液压打桩机就位。2. 钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。3. 夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险,起吊打桩锤,起吊钢板桩,4. 调整桩的垂直度或倾斜度.精确定位.5. 对好桩位下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面 位置,让桩自沉.若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩。6. 先轻锤轻击,待桩入土一定深度后,再重锤重击,直至设计高度。7. 测量桩的偏位及标高.8. 下一根钢板桩衔桩,夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险,起吊钢板桩调整桩的垂直度或倾斜度.对好拉森钢板桩小齿口.9. 下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉.若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩. 做好沉桩记录。10. 依次吊钢板桩、打钢板桩到位。

钢板桩的施工工艺有哪些

3,深基坑施工15米的钢板桩边上44米有栋厂房

按照住建部建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附件二,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围一、深基坑工程(一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。(二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。必须要由具备相应资质的地勘部门结合临边状况进行深基坑的支护设计,经过审图办审查。施工单位以此支护设计文件为依据编制深基坑支护安全专项施工方案,报企业内审,再经专家组论证通过后,总监、甲方签字,再实施。所以楼主不必担心,你可做的是协助临边危险源调查。比如边上4.4米有栋厂房的基础埋深、周围的埋地沟管线缆等。
首先,压密注浆对钢板桩拔桩会有困难,建议施工的时候钢板桩涂一层柏油,黄油等类似涂层。拔桩对地面及周边基础影响肯定是有的。桩的空隙必须计时填补。另外施工设备上可以考虑使用静压植桩机,减少振动对房屋的影响。方便的话可以给我看一下地质报告和平面图及你们的初步方案。我可以提供一些建议。
你好!首先,压密注浆对钢板桩拔桩会有困难,建议施工的时候钢板桩涂一层柏油,黄油等类似涂层。拔桩对地面及周边基础影响肯定是有的。桩的空隙必须计时填补。另外施工设备上可以考虑使用静压植桩机,减少振动对房屋的影响。方便的话可以给我看一下地质报告和平面图及你们的初步方案。我可以提供一些建议。如有疑问,请追问。

深基坑施工15米的钢板桩边上44米有栋厂房

4,深基坑钢板桩拔除有哪些施工工艺钢板桩

1.内支撑拆除电焊工进入基坑内,将钢板桩围护内支撑钢梁拆除,锚杆切断、先拆中间两道长向支撑,最后拆角撑。每拆完一根支撑,用吊车将其吊走。吊车下必须铺设18mm厚钢板。2.土方回填1.回填土(1)土方回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等,并分层回填夯实,每层厚度200mm,直至满足设计要求。(2)严格控制每层回填厚度,立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm。(3)回填时每层夯三遍,打夯时要一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。(4)回填土的压实系数不小于0.94。3.钢板桩拔除坑中坑基坑回填土后,拔出钢板桩,修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。拔桩时会产生一定振动,如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降,给已施工的地下结构带来危害,影响邻近管桩的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩,在钢板桩上设吊架,起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。振动锤产生强迫振动,破坏板桩与周围土体间的粘结力,依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。拔桩产生的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近环境的影响。①拔桩前拆除、改移高空障碍物,平整夯实作业场地。修筑临时运输道路,架设动力及照明线路,清除桩头附近堆土,检修机械设备,拟定施工方案。②拔桩选用振动拔桩机、吊车配合,并符合下列规定:A、拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;B、拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;C、钢板桩起到可用吊车直接吊起时,停振。钢板桩同时振起几根时,用落锤打散;D、振出的钢桩及时吊出,起吊点必须在桩长1/3以上部位;③拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止倾覆;④钢板桩逐根试拔,易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许,待锁口松动后再起拔;⑤拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。⑥拔出的钢桩进行修整,并用冷弯法调直后待用。6、土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法有:振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。

5,钢板桩的施工流程

(1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。(2)打桩流水段的划分。(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。 (1)打入方式选择。单独打入法,是从板墙的一角开始,逐块(或两块为一组)打设,直至工程结束。其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。其缺点是:易使板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。因此,单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。(2)屏风式打入法,是将10-20根钢板桩成排插入导架内,呈屏风状,然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度,成为定位板桩,然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是:可以减少倾斜误差积累,防止过大的倾斜,而且易于实现封闭合拢,能保证板桩墙的施工质量。其缺点是:插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工安全。(3)钢板桩的打设。打桩时,开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。(4)钢板桩拔除。在进行基坑回填土时,要拔除钢板桩,以便修整后重复使用。拔除前要研究钢板桩拔除顺序、拔除时间及桩孔处理方法。钢板桩的拔出,针对克服板桩的阻力,根据所用拔桩机械,拔桩方法有静力拔桩、振动拔桩和冲击拔桩。拔除作业时,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。 1、冲击打桩机械:有自由落锤,蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。2、振动打桩机械:这类机械既可用于打桩还可用于拔桩,常用的是振动打拔桩锤。3、振动冲击打桩机械:这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构,在激振机产生上下振动的同时,产生冲击力,使施工效率大大提高。4、静力压桩机械:靠静力将板桩压人土中。
准备 (1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。 (2)打桩流水段的划分。 (3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。 打设 (1)打入方式选择。 单独打入法,是从板墙的一角开始,逐块(或两块为一组)打设,直至工程结束。其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。其缺点是:易使板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。因此,单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。 打设 (2)屏风式打入法,是将10-20根钢板桩成排插入导架内,呈屏风状,然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度,成为定位板桩,然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是:可以减少倾斜误差积累,防止过大的倾斜,而且易于实现封闭合拢,能保证板桩墙的施工质量。其缺点是:插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工安全。 (3)钢板桩的打设。 打桩时,开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。 设备 1、冲击打桩机械:有自由落锤,蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。 2、振动打桩机械:这类机械既可用于打桩还可用于拔桩,常用的是振动打拔桩锤。 3、振动冲击打桩机械:这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构,在激振机产生上下振动的同时,产生冲击力,使施工效率大大提高。 4、静力压桩机械:靠静力将板桩压人土中。 注意事项 建基集团开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。 拔除作业时,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
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