重庆市开州区中纤板厂，高密度中纤板边角料

本文目录一览

1，高密度中纤板边角料
2，中纤板中纤板
3，应聘中纤板生产厂长手下有一批技术人员机修工电工各部门主
4，办一间中纤板厂需要多少资金和什么设备
5，中纤板原材料
6，凯越牌中纤板是哪家公司生产的
7，中纤板的做工过程

1，高密度中纤板边角料

重新做中纤板，用于做家具

高密度中纤板边角料

2，中纤板中纤板

给你个网址： http://www.007swz.cn/Profession-zhongxianban.html 里面全是中纤板的生产厂家！

中纤板中纤板

3，应聘中纤板生产厂长手下有一批技术人员机修工电工各部门主

主要有削片机、热磨机、铺装成型机、热压机、砂光机、外配锅炉或热能中心。市场看地区，价格看产能和厂家。

我不会~~~但还是要微笑~~~：）

应聘中纤板生产厂长手下有一批技术人员机修工电工各部门主

4，办一间中纤板厂需要多少资金和什么设备

不是一点钱就能做到的，需要削片机，热磨机，预压机，热压机，砂光机，等等好多，估计最起码要上千万呀，

建厂一般的电气设备应该是需要的吧，电老虎网的各种配电电气设备的“一站式”专业化供应方案希望对您有帮助

5，中纤板原材料

中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高

6，凯越牌中纤板是哪家公司生产的

您写的“凯越”应该是“凯跃”。凯跃是一个集团公司，中纤板是文安县天华密度板有限公司生产的和成都天澜木业有限公司生产的。下面是集团公司简介：河北凯跃集团是一家以木业、新能源两大产业为支柱的大型民营企业。它位于京津冀经济圈的中心-----河北省廊坊市，北距北京市区110公里，东邻天津市区40公里，天津滨海新区和天津港70公里。集团现有员工 2300余人，固定资产近70亿元。下设化工事业部、新能源事业部、木业事业部、地产金融事业部、物流事业部等五个事业部，是河北省重点民营企业之一、廊坊市产业化龙头企业。集团成立于1995年，其前身是中国氮肥发展史上唯一一家由个人全额投资兴建的小氮肥企业。经过十几年的艰苦创业，集团由年产3万吨的小氮肥厂发展成为年产合成氨30万吨（其中甲醇20万吨、液氨10万吨、化肥20万吨）、二甲醚100万吨、甲醛60万吨、中纤板150万方、2万千瓦装机的生物质及废气发电的大型集团公司。同时集团拥有年销售煤炭500多万吨的专用铁路线和专用铁路货站、中国最大的20万立方米甲醇储备库、4万立方米二甲醚储备库、物流中心以及位于天津开发区的永元国际贸易公司。同时，集团于2009年在四川投资20亿元兴建100万方人造板及配套化工林业项目,全面启动全国战略布局，现在四川已拥有林地26000亩以及天成林业和天澜林业等2个林业公司。在未来几年内凯跃集团将向煤化工、新能源、木业、金融服务等相关领域纵深扩展，积极在全国和海外进行战略布局，迅速发展成为国内大型的煤化工联合企业，世界领先的新能源企业和世界一流的木业企业。

河北再看看别人怎么说的。

7，中纤板的做工过程

以下文章来自：密度板厂家联盟平台_宁国东南木业中密度纤维板现在在家居装饰及车船用品上的作用已经无可替代，它经济环保深受人们喜爱。下面小编来简述下中纤板的生产工艺。中纤板生产工艺包括备料-制纤维-干燥-成型-热压、砂光、等级分类，每一步的工艺技术的掌控都决定着中纤板的质量和好坏。1、备料中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60％～70％，阔叶材30％～40％，树皮含量不要超过5％。2、制备纤维制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。纤维分离的步骤：A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛捕捉剂等进行搅伴。3、干燥中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8％～12％)。4、成型铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。5、热压目前国内制造中高密度纤维板www.dnmdf.cn的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。D:板坯的含水率。在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10％左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降压排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。6、砂光砂光后的板应按国家标准（GB/T11718－1999）进行外观质量（表面、尺寸偏差）检测和物理力学性能测试。表面质量检测一般采用人工翻板逐张目测，也有在砂光线上目测后分等堆垛。按物理力学性能检测报告和外观质量检测结果对板分等，分优等品、一级品和合格品。以上就是中密度纤维板的生产工艺简述了。