成都市政高温混凝土施工方案，高温施工沥青路面需要编制专项方案吗

来源：整理时间：2022-11-21 07:06:12 编辑：成都生活手机版

本文目录一览

1，高温施工沥青路面需要编制专项方案吗
2，在炎热气候条件下浇筑混凝土有何要求
3，夏季高温如何做好混凝土施工
4，在高温天气下进行混凝土施工应做哪些措施
5，混凝土的专项施工方案

1，高温施工沥青路面需要编制专项方案吗

前期应编制的方案：市政道路工程施工组织设计、给排水管道工程施工方案土方工程及开挖支护施工方案安全防护方案临时用电专项施工方案降排水施工方案道路基层施工方案道路面层施工方案挡墙专项方案等1）充分分析工程规模、特点及设计意图，抓住工程的特点、难点。抓住工程施工的主要矛盾，作为编制专项方案依据。2）专项设计与计算验算：对于模板支架、基坑支护、降水、施工便桥、构筑物推进、沉井、软基处理、预应力张拉、大型构件吊装、混凝土浇筑、设备安装等分项工程，应按规范标准进行结构稳定性、强度等内容的核算。3）对施工方法和施工工艺进行技术经济比选，对于关键环节应详细分析、论证，确定工艺操作方法，材料要求，技术质量控制指标和安全保障措施，以便能指导施工，同时考虑季节施工的影响，制定冬雨季施工措施。4）对工程进行危险源识别评价和分级，实行危险源分级管理，针对重大危险源必须制定切实可行的应急预案。5）制定工程的变形监测控制、支护监测控制措施，确保施工安全。6）制定工程试验检验方法和计划。7）制定切实可行的安全措施。

我也不确定，还是看看专业人士怎么说。

高温施工沥青路面需要编制专项方案吗

2，在炎热气候条件下浇筑混凝土有何要求

混凝土入模时的温度不宜超过30°C。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度及附近的局部气温不超过40°C。

(1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度。　　(2)混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。　　(3)检查振捣情况，不得漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢固程度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。　　(4)对楼梯与柱部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。　　(5)根据混凝土浇筑情况，监理工程师亲自监督留置试块。　　(6)要检查和督促承包单位适时做好成形压光和覆盖浇水养护。　　(7)承包单位拆模时要事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。　　(8)混凝土强度达到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。　　(9)混凝土季节施工浇筑过程中的质量控制要点　　1)对季节高温环境影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施并落实。　　2)混凝土冬期施工必须有冬季施工措施，混凝土外加剂的掺量必须经试验配制决定。　　3)监理工程师应从以下几个方面做好检查和督促：　　①原材料中水泥是否选用合理，外加剂是否选用已被认证的合格产品。　　②配合比是否采取了应对季节施工塌落度损失的措施。　　③浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当。　　④养护条件是否有保证。

在炎热气候条件下浇筑混凝土有何要求

3，夏季高温如何做好混凝土施工

混凝土浇筑1)夏季炎热条件下浇筑混凝土时，如与混凝土接触的物体高温而干燥，则浇筑在该处混凝土中的水泥水化特别快，混凝土中的水分被吸收将不易彻底硬化。因此，模板、钢筋以及即将浇筑地点的基岩和旧混凝土等，在浇筑前可洒水冷却并使之吸足水分。在浇筑地点采取遮挡阳光和防止通风的设备，可避免温度升高和干燥。2)在浇筑过程中，新老混凝土浇捣时间间隔要短，例如浇筑一道混凝土墙，应减少每一层段尺寸，以缩短两个层断的浇捣间隔。施工地点应尽量安排在白天气温较低时，热天混凝土坍落度消失快，因此浇筑和捣实混凝土要迅速，施工操作要精细，严格认真，一丝不苟。3)白天浇筑的混凝土，由于夜间温度降低和混凝土产生热量形成混凝土内外温差，易于产生裂缝。因此，避开阳光照射，夜间施工是有利的。4)混凝土温度高，凝结快，这样就容易产生接茬不良，所以施工间隔时间尽可能缩短，而且混凝土冷却时的容积变化也大，而大体积混凝土更易出现裂缝。因此，浇筑时的混凝土温度应低于35℃。5)对于一些重要结构，应尽量避开在高温季节施工，不得已时也要选择阴凉天气或改在夜间施工。混凝土养护混凝土的温度高，将加快混凝土的水分蒸发，而气温高，促使蒸发更甚。浇筑的混凝土表面水分急剧蒸发，将造成混凝土硬化不良和发生龟裂等缺陷，从而降低混凝土的质量。因此，在养护混凝土时应注意以下问题：1)浇筑后的混凝土，应立即在其表面覆盖薄膜等，大量实践证明，这是一种行之有效的方法。在不能覆盖的情况下，可在表面喷水防止干燥。2)对于表面平整、有抹面加工的混凝土表面，可采用覆盖薄膜或喷刷塑料薄膜养生液的方法进行养护。3)为了使混凝土表面在不受损伤的情况下硬化，在用麻布、草帘子、蔗子等进行覆盖时，要充分洒水，应在7-14d内保持湿润状态，如果只密闭覆盖而不洒水，在头三天，尤其是在头一天内，往往会由于急剧的水化热使表面干燥，产生裂缝。4)对龄期较早的混凝土采取洒水养护时，如操作间断会使混凝土忽湿忽干，很易造成龟裂，所以应在一定时期内保持湿润状态，有条件时最好采用蓄水养护。5)养护时要防止温度骤变，避免曝晒、风吹和暴雨浇淋，在气温变化较大的夜晚，最好用保暖材料加以保暖。6)对于粉煤灰混凝土至少湿润养护14d，对重要结构的混凝土至少湿润养护28d，停止养护时也要逐渐干燥，以避免干燥收缩裂缝的发生。

夏季高温如何做好混凝土施工

4，在高温天气下进行混凝土施工应做哪些措施

高温天气下混凝土浇筑施工措施 3. 1 应选择有良好使用记录的原材料和配合比例高温天气会对作为混凝土的特性产生负面影响,但是通过原材料的选择和对原材料特性与配合比例的控制可以减少这种有害影响。 3. 2 混凝土的降温 3. 2. 1 冷却混凝土拌合水,降低混凝土温度通过降低拌合水的温度可以使混凝土冷却至理想温度,采用该种方法,混凝土温度的最大降幅可以达到6 ℃。但是在施工过程中应注意冷却水的加入量不能超过混凝土拌合水的需求量,需求量的多少与混凝土集料的湿度和配合比例有关。对于拌合水的冷却可以采用热泵的技术,热泵可以加热或冷却混凝土。除了施工过程中的运行费用外,该方法需要增加机械冷却设备的投资费用和冷却水储存池的建设费用。冷却水储存池的容积应能满足混凝土生产量的需要。另一种方法可以采用液氮冷却混凝土的拌合水:通过向绝热的储水池中注入液氮可以迅速使混凝土拌合水冷却,冷却后的拌合水然后被注入拌合池中。或者在拌合水进入混凝土搅拌器前的水流中注入液氮,使拌合水变成冰水混合物,此方法能使混凝土降温高达11 ℃,冰与水的比率一定要合适,以保证混凝土的温度降至理想程度。该方面需配置的构筑物与设备,绝热的拌合水储存池、液氮的储存容器、批量控制器和一些其他辅助装置。运行费用主要为消耗液氮的原材料费和运输液氮容器的租赁费。 3. 2. 2 用冰替代部分拌合水用冰代替部分拌合水可以降低混凝土温度,其降低温度的幅度受到用冰替代拌合水数量的限制,对于大多数混凝土,可降低的最大温度为11 ℃。为了保证正确的配合比例,应对加入混凝土中冰的重量进行称重。如果采用冰块进行冷却,需要使用粉碎机将块冰粉碎,然后加入至混凝土搅拌器中。使用块冰最大的一个障碍是供应量不足。该种降温方法的费用包括:块冰的运输费用、冷库建设费、破碎及处理设备费以及其他劳务费、块冰的称重与供应等。另外一种替代方法是在混凝土生产厂的附近建一个制冰厂,当冰被生产出来后,称量、破碎,然后送入混凝土搅拌器内。制冰厂也可以生产片冰,但是片冰加工系统的投资费用较大。 3. 2. 3 用液态氮冷却搅拌后的混凝土液态氮直接注入刚刚拌和好的混凝土中,这也是一种降低混凝土温度的有效方法。当管嘴附近的混凝土冰冻时,混凝土达到了其最低的极限温度,如果混凝土温降在8 ℃以内,该方法是可行的。该方法被成功应用于许多大体积混凝土的施工中,并且尽管注入了大量的液态氮,但混凝土的性能不受到任何负面的影响,但该方法的运行费用相对较高。用液氮直接冷却混凝土需配置如下设备:液氮储存箱、带有中心混合器的注入设备,或者是带有一个或多个注入点的移动混合器。上述设备可以在开始工作前的最后几分钟在施工现场安装,这可以减少混凝土搅拌站和施工现场间混凝土运输而导致的温度升高。在冷却的过程中需要定时补充消耗的氮气,所需液氮的量是随配合比例、配合成分以及温度降低不同情况而变化的。一般混凝土温度降低0. 5 ℃,则需要48 m3 的液氮。 3. 2. 4 粗集料的冷却粗集料冷却的有效方法是用冷水喷洒或用大量的水冲洗。由于粗集料在混凝土搅拌过程中占有较大的比例,降低粗集料大约1 ℃±0. 5 ℃的温度,则最后混凝土的温度可以降低0. 5 ℃。采用此冷却方法时,要求施工现场有大量的冷却水和必要的水冷装置。由于粗集料可以被集中在筒仓内或箱柜容器内,因此粗集料的冷却可以在很短时间内完成,在冷却过程中要控制水量的均匀性,以避免不同批次之间形成的温度差异。集料的冷却也可以通过向潮湿的集料内吹空气来实现。粗集料内空气流动可以加大其蒸发量,从而使粗集料降温在1 湿球温度范围内。该方法的实施效果与环境温度、相对湿度和空气流动的速度有关。如果用冷却后的空气代替环境温度下的空气,可以使粗集料降低7 ℃,但是需要增加相当高的安装费用。此外,还可采取的措施有:选用可快速摊铺和有效压实的混凝土减少混凝土的运输、摊铺、压实与凝固时间有效地安排工作,避免混凝土长时间暴露当天气条件有利时,在白天或夜晚合理地安排混凝土的摊铺工作在摊铺和养护期间,应避免混凝土温度的损失在实施前组织讨论会,研究高温天气下混凝土凝固的一些必要条件。

混凝土在高温天气坍损较大，混凝土出机是提高一下坍落度，另外加强养护

1.尽量避免在一天中最高温施工。 2.工作面不要一次开的太多。 3.注意混凝土塌落度不能忽干忽稀，抓紧时间平仓，做好混凝土的抹面和养护工作。

5，混凝土的专项施工方案

混凝土工程专项施工方案六、混凝土工程（一）商品混凝土质量预控本工程全部采用商品混凝土，对于商品混凝土供应厂家，我公司将予以严格的资质审查和信誉调查，能确保本工程的商品混凝土质量及供应及时。考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签定合同，派人常驻厂家，并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下： 1、原材料的选用水泥：选用425#普通硅酸盐水泥，不得使用小窑水泥。砂：选用中砂，通过3.5mm筛的颗粒大于10%，含泥量小于1%。石子：选用5-40连续级配碎石，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上，含泥量小于1%。 2、材料配合比浇捣砼前，应由深圳市质量检测中心进行配合比设计，试配开出配合比单，在搅拌机旁挂牌公布，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。 3、混凝土外加剂在混凝土掺加的减水剂、粉煤灰、膨胀剂等要严格按比例加入，以确保混凝土的防水、防裂。 4、砼搅拌：装料顺序：石子--水泥--黄沙搅拌时间：其最短时间应符合规范规定，本工程不小于120s。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合以下规定：气温小于25℃时，120分钟；大于25℃时，90分钟。（二）混凝土的浇筑方法本工程的柱混凝土、剪力墙混凝土采用塔吊进行，梁板混凝土以泵送为主，必要时塔吊辅助。（三）泵送混凝土的施工 1、管道安装输送管道的敷设应量符合“线路短、弯道少”的要求，垂直沿建筑物外墙设置，并利用结构中的预埋件加以固定。本工程配备φ100管径的输送管，另配有90度、45度、30度三种不同角度的弯管。 2、管道的冲冼采用塑料球放入泵机锥管用压力水推送冲冼法。 3、坍落度的选择根据泵送要求气温情况及保证砼的质量，坍落度宜选择在120-160之间，具体视现场情况定。 4、泵送混凝土的操作要求（1）砼泵送前，应先开机用水湿润管道，而后投入同砼标号的细石砼，使管壁处于充分湿润状态，再正式泵送。（2）砼输送泵的锥形管内，易发生堵塞现象。如遇堵塞，就将泵机反转运行，将堵塞处砼流回料斗，经来回3－4次应立即停泵拆开清除堵塞砼，安装好管道后再行泵送。（3）中途出现停料情况时，砼泵必须每4－5min进行4个行程动作，防止管道堵塞。（4）压送砼，应注意不把料斗剩余量降低到20cm以下，防止吸入空气，造成堵塞。（5）向楼层输送砼时，由于重力作用会使砼产生逆流现象，为此泵车垂直管之间水平管的长度不应小于15m，并在砼出料口附近的输送泵管上加逆向止流阀。（6）在高温施工条件下，要在水平输送泵上覆盖两层湿草袋，以防直接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润,防止砼吸收大量热量失水，导致管道堵塞，并能减少砼升温。（五）砼的浇筑 1、每次浇筑砼前，根据其结构部位，结合现场条件，研究制定砼的浇筑方案，并进行技术交底。 2、在模板和钢筋完成后，会同有关部门共同验收，模板内清理干净并浇水湿润，但不得留有积水，模板底部的缝隙用海绵条补缝，防止漏浆。 3、浇筑砼时，浇筑层厚度控制在250mm，按顺序依次振捣密实，并插入下层砼50mm，使上下层紧密结合。 4、砼浇筑过程中，要派专人看钢筋和模板，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确以及模板的牢固。施工时不得踩踏钢筋，移动埋件和预留孔洞原来位置，特别重视悬挑部分的负弯矩筋的位置。 5、按规范要求做好砼试块并养护，试块的操作必须定班定人。 6、梁板部位的浇筑梁板同时浇筑时，应根据梁的高度分层浇捣成梯形。当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时，由于钢筋较密，下料困难，可改用部分细石砼浇筑，并辅以人工振捣。（六）砼的振捣砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实，我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。在浇筑基础时，柱、梁等砼时采用插式振捣器，操作时需快插慢拔，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行，并插入下层5CM左右，每振一点一般为20-30秒。插点要排列整齐，移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45-70CM，在浇筑楼板时，使用平板振动器，在每一位置应连续振动20-40秒，成排依次移动，每一位置之间应搭接3-5CM，以保证振捣质量。（七）砼的养护砼浇筑12小时开始浇水养护，养护期不少于14天，在干燥炎热的气候条件下，应加强养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻包，保证砼表面一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝在已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2后，才允许上人搭设支撑及铺设模板。（八）混凝土质量程序控制者舍署测