成都市中州服装印花，急请问成都印花厂在那些地方

本文目录一览

1，急请问成都印花厂在那些地方
2，成都哪里有在衣服上印花的地方
3，请问有朋友知道成都哪里可以学到服装的印花制版吗价格多少地址
4，成都哪里有服装数码印花热转印
5，衣服上怎样印花
6，怎么在衣服上印图印花
7，请问分散染料印花的一些步骤方法

1，急请问成都印花厂在那些地方

不知你是说的服装印花还是无防布袋印花如果是服装印花的话,成都市成华区海滨村二组机五段那边全是服装加工厂印花多得很

急请问成都印花厂在那些地方

2，成都哪里有在衣服上印花的地方

我记得在白马寺附近有哈具体位置就是在一环路白马寺路口，那里如果没有了就建议你到东城根中街去看看，那里有很多的广告商家，也许有哈。

成都哪里有在衣服上印花的地方

3，请问有朋友知道成都哪里可以学到服装的印花制版吗价格多少地址

曼路的印花分色包括抬板印花分色，圆网印花分色，平网印花分色，服装印花分色，匹花印花分色等，时间大概2个月左右，学费2000，有住宿和食堂，好象还可以勤工俭学，位于成都安靖镇成都服装加工最集中的地方

荷花池

请问有朋友知道成都哪里可以学到服装的印花制版吗价格多少地址

4，成都哪里有服装数码印花热转印

成都宸亿轩数码印花厂嘛！就在郫县安靖镇，离布料批发市场和裁片加工厂都近

你好！丝网印刷是一个颜色印一次，每次都要套准，否则就出现错位。简单的手动机器，生产简单的图案还行，多色的图案印制，效率低，报废率高。而自动的机器，好的设备，其价位要高达上千万的造价。热转印：不需要制作菲林和网版，一件就可以印制；一次把整个图像完全印制上去，不需要根据颜色分别印刷。清晰度高，高清晰的照片图案也可以轻松印制。印制多色或彩色照片类图案在运动装等非棉的布料上，而且完全不掉色！贵港新视觉烫画坊

5，衣服上怎样印花

可以用油性染料和化妆笔给衣服印花，以下是具体步骤：所需工具：铅笔，纸板，胶带，油性染料，化妆笔，裁纸刀。1、在纸板上画上自己想要的图案。2、将图案用裁纸刀给抠出来。3、把抠好的图案粘贴到想要印花的衣服上。4、用化妆笔沾取油性染料，比着抠好的印子，涂抹在衣服上。选用油性染料的原因是：油性染料很难清洗，这样印花就保留的时间长。5、按照次序依次涂抹即可。6、涂抹完，衣服印花就印好了，可见效果还不错。注意事项：油性染料有不同颜色，可选择自己喜爱的颜色印花。

直接　　印花方式之一。将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花，此种印花工艺是几种印花方式最简单而又最普遍的一种。在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%－90%采用此法。该法可印制白地花和满地花图案。根据图案要求不同，又妥为白地、满地和色地三种：白地印花花纹面积小，白地部分面积大；满地印花花纹面积大，织物大部分面积都印上花纹；色地的直接印花是指先染好地色，然后再印上花纹，习称“罩印”。但由于迭色缘故，一般都采用同类色，类似色或浅地深花居多，否则迭色处花色萎暗。　　拔染　　在已经经过染色的织物上，印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹。染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花，这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果，即拔白和色拔。　　防染　　在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆，然后进行染色而制得色地花布的印花工艺过程。印花色浆中防止染色作用的物质称为防染剂。用含有防染剂的印花浆印得白色花纹的，称为防白印花；在防染印花浆中加入不受防染剂影响的染料或颜料印得彩色花纹的，称为色防印花。先在织物上印制能防止染料上染的防染剂，然后轧染地色，印有花纹处可防止地色上染，该种方法即为防染印花，该法可得到三种效果，即防白、色防和部分防染。

那要看是怎么印的，如果是热转印，用手耐心地抠都能抠掉衣服缩水好办，减肥就行了。可以用汽油、洗指甲水试试缩水问题我倒有办法,在半干的时候用熨斗熨开,棉线的效果明显,棉布的效果一般.

用印花设备啊···如转印都可以如果你问的是操作步骤那就很繁琐了····没有1千字你不会看的东也介绍不玩你在百度搜索下集萃印花网那上面你要找印花设备印花材料加工都可以印花技术也可以··那有很多技术文章不懂就到他们的爱问专家栏目去咨询下祝你早日解决问题····

工具：铅笔、纸板料、毛刷、小尖刀。1、准备在纸板上画出想要的图案，如图所示。2、用小尖刀给挖出来，注意不要把纸板弄坏，如图所示。3、接下来把挖出来的图案粘到印花的衣服上，如图所示。4、用毛刷沾染料，对着挖好的图案，涂抹在衣服上，如图所示。5、然后就是根据顺序，依次按照涂抹即可，如图所示。6、最后，涂抹结束，衣服印花就好了，如图所示，印出来的效果还不错。

6，怎么在衣服上印图印花

衣服印花基本上分三类，丝网印花，搬运印花和手绘。1. 丝网印花是印制T恤、文化衫使用最多的印花技能。丝网印花技能相对杂乱，主要有规划，出菲林，晒版，印花烘干几个过程。可以购入这几个步骤的设备。2. 搬运印花技能是这几年流行的一种印花技能，即是先将图画打印(打印)到转印纸上，再通过高温高压把图画印在T恤布料上，可是也有色牢度相对较低，批量定制本钱高等缺陷。这个就不推荐了，成本高小店一般不值得。3. 手绘：如今大都手绘的T恤、文化衫都是用喷绘来完结，当然也有许多用笔画的，用的颜料通常是丙稀颜料和纺织染料。但是这个要自己能够有一定的美术基础，要会画画。可以考虑一下。淘宝上有很多那种印衣服的店，你可以去交流一下。扩展资料：服装印花是制衣工艺。第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。参考资料：搜狗百科-服装印花

设备：热转印烫画机或T恤烫画机，也叫平板机或烫花机。在服装上印画，在瓷砖上印画，平板机也可以在丝巾上印像，在裤子上印像，在酷包上印像，往大的行业领域里来说叫数码影像，也叫数码印像。材料：热转印烫画机，衣服，打印机，电脑。步骤：1、首先我们需要在电脑上将我们想要印制的图片处理好。2、将图片通过打印机输出到纸张上面。3、将t恤平铺到烫画机上面，并开机预热。当烫画机温度到达指定温度以后，将烫画机压下。4、合适的时间以后拉起烫画机，撕掉转印纸。印图完成。扩展资料：热转印：是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏。特点：1、图片精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。2、应用inktrk热转印墨水，无需柯色，图案一次成型，无需套色。3、用C-AW的热转印纸，只需打印出来即可，操作简单，印工精致，生产成本低。4、产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。5、高遮盖力，附着力强。6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。参考资料：热转印_搜狗百科

1、有专业干这个的，直接搜“印花”就能找到好多店铺的，要是批量大的话很便宜的，什么图都能印的，这些一般都是丝网印。2、热转印，这个就更简单了，就是像不干胶贴似的，自己在家就能用电熨斗烫上去。

浆料印花台拷贝灯箱台（玻璃台面，下面是紫光灯管就好，可以自己做）丝网，木头框刮板（刮色时用的）大体就这些了，浆料会有很多种，你要多注意下另外，很关键的就是做印花的分色的菲林了，但是那个需要专业制图的技术人员，还需要电脑等等```所以建议你不要准备这些了，弄懂是怎么回事就好，图就直接交给专门做印花分色版的工作室做好了，我知道一个，你看看：http://www.changles.net/wwt_zdjjie.html

1、在电脑上将我们想要印制的图片处理好。2、将图片通过打印机输出到纸张上面。3、将t恤平铺到烫画机上面，并开机预热。当烫画机温度到达指定温度以后，将烫画机压下。4、合适的时间以后拉起烫画机，撕掉转印纸。印图完成。扩展资料：服装印花是制衣工艺。服装印花分为直接印花、转移印花、丝网印花三类。1、直接印花服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。2、转移印花转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150℃～230℃升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨”。再根据不同的设计图案要求，将“色墨”印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触。在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花最为成熟。3、丝网印花服装丝网印花基本原理：通过丝网制版的特有技术，结合感光胶的感光曝光特性，使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态，无图案部分则处于封闭状态。在印刷时，由于丝印胶刮的刮印作用，让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面，使印花材料印在衣服上，从而完成印刷工序。由于市场因素，将导致面料颜色与面料品种的多样性.参考资料：搜狗百科-服装印花

不是太懂了啦不过我朋友做这个的最新一款的机器好象要3w多

7，请问分散染料印花的一些步骤方法

常规分散染料印花工艺流程：前处理预定形一印花一预烘一高温高压蒸化一水洗一拉幅烘干一整理一定形一成品。分散印料印花水洗是洗去浮色、糊料、等其它助剂。工艺流程：第1槽冷水洗一第2槽冷水洗一第3槽8O～90℃还原清洗(烧碱／保险粉用量2～4 g／L)一第4槽8O～90℃还原清洗(烧碱／保险粉用量2～4 g／L)一第5槽8O～90。C还原清洗(烧碱／保险粉用量2～4 g／L)一第6槽50～6O℃温水洗一第7槽冷水洗 j。水洗所产生的色水、污水、废水是直接造成污染生态、影响环境、破坏植被、危及地下水的污染源，其中100 都是必须经过污水处理达标后才能排放的废水。而次生的再污染对地下水所潜藏的危害难以估量，更是一个不容忽视严重问题，印花企业也在不断探索。如借鉴印刷的原理在涤纶四色印花分散染料性能的研究_2]，或通过用分散染料对天然纤维施行转移印花的可能性研究 ]，或用于纯棉转移印花的活性分散染料的合成l4 ，改性棉织物分散染料转移印花[5 等方面进行研究，其目的是通过减少印花中的套色，通过转移印花以减少染料色水、废水对环境的污染，但目前的印花污水处理也仅是在置后处理的技术层面上，或将原来集中在大中城市的印花企业转向中小城市及镇乡偏远山区而已。针对这一现状，我们通过多年对国内诸多印花企业及国内外分散染料、纺织化工助剂产品的调查、研究、比对、筛选，并进行大量的应用性实验，确定了主攻研究课题。通过反复实验和生产验证，最终确定了用环保型染料免蒸免洗印花浆_6 对分散染料进行免蒸洗印花，并确定了工艺：印花坯布一网印一烘发定同步(烘干、发色、定型同步完成)一印花成品l7]。工艺实施结果表明，此工艺省去了常规的蒸化和水洗二个步骤，减少了承印物病疵，水洗时无色水、污水溢出，从根本上解决了分散染料印花色水、废水的排放问题，印花产品经国家级机构检测各项指标均达到国家标准。1 实验部分1．1实验原料全涤纶有光色丁、哑光色丁全涤纶有光色丁，幅宽150．00 cm，原料含量(经向55．6dtex DTF涤纶丝，纬向83．3dtex DTY涤纶丝)，地部为缎组织，经密850根／10cm，纬密380根／10cm，练白坯绸。全涤纶哑光色丁，纹幅150．00 crn，原料含量(经向55．6dtex DTY涤纶丝，纬向83．3dtex DTY涤纶丝)涤纶丝100 ，地部为缎组织，经密850根／10cm，纬密380根／10cm，练白坯绸。分散染料：S-2GFI 红玉、S一6G黄、S一2BL蓝丝网目数：180目印花浆料：分散染料免蒸免洗印花浆由苏州大学艺术学院染织实验室、江苏省丝绸科学研究所研制，江苏省丝绸科学研究所经济技术发展实业中心生产。化纤面料：为市场普通产品1．2 实验设备HS—S600P自动平网印花机；9CH一2BM—TOH—PHR-2000理和拉幅定型机；180目全涤纶单丝丝网；YXLM2009—200印花水洗联合机。1．3免蒸洗印花工艺印花工艺：一、面料一印花一烘发定同步(烘干、发色、定型同步)17O℃±5℃／6．5min±1min一成品；印花工艺：二、面料一印花一烘发定同步(烘干、发色、定型同步)l70℃±5℃／3min±1min一成品；印花套色：三套色印花程序：1蓝色，2红色，3黄色1．4免蒸洗印花浆配方2 结果与讨论2．1印花成品委托检测2．1．1 色牢度检测哑光色丁分散染料免蒸洗印花织物由国家丝绸及服装产品质量监督检验中心检测。检测结果如下：耐皂洗变色 4～5／级耐皂洗沾色 4～5／级耐酸汗渍变色 4～5／级耐酸汗渍沾色 4～5／级耐碱汗渍变色 4～5／级耐碱汗渍沾色 4～5／级耐摩擦干摩 4～5／级耐摩擦湿摩 4～5／级2．1．2透气卒检测哑光色丁分散染料免蒸洗印花织物由国家丝绸及服装产品质量监督检验中心检测，透气率399．oomm／s。2．2烘发定同步与色光实验中发现同在170。C±5。C条件下进行烘干、发色、定型同步操作，在同条件；3min±1rain与6．5min±lmin发色正常，色光与常规糊料化蒸化的发色基本一致，且无皱痕。2．3免蒸洗印花浆与网印印花丝网选择了全涤纶单丝丝网，丝网目数为180目，生产时刮印时浆体流动性好，印制的图案边缘清晰，浆液无飞溅现象，承印面料表面平伏。网印时一浮一刮浆体触变性好、流平性佳，收浆刮刀爽滑，无静电产生。分散染料免蒸洗印花与常规的分散染料印花没有区别，可操作性强，印花成品手感柔软，各项理化指标经国家级检测机构检测均符合国家标准。2．4分散染料免蒸洗印花与图案色彩分散染料免蒸洗印花印制图案的色彩，与常规用糊料制浆印制后色彩没有区别，是超柔软涂料的仿染料印花；涂料色浆印花的色彩无法媲美的。分散染料经高温渗透到全涤纶纤维里后，再与纤维共同反射的空间混合。印花发色后的色彩清澈、艳透，整体面料色彩灵性实足。图案色间叠透产生的复色效果，更是增添了面料上的图案色彩，丰富了图案的层次，是常规的分散染料中单色、单印的色彩所无法达到的，是图案、色彩、面料底色协调的艺术效果。2．5面料底色与印花纯白、增白化纤面料印花水洗时的沾色、沾污是长期困扰印花企业问题。即使印花面积只占承印面料的20 ～30 ，经蒸化、水洗后的浮色会吸附在白色地上，虽然常规用3 ～5 的白地防污剂来减少面料沾污，但最终成品总是达不到原来的白度。水洗后的成品有浑浊微污的感觉，色彩的对比效果也沾污而相对减弱。用分散染料进行免蒸洗浆印花不仅能使印花的图案色彩更加艳丽，而且避免了长期困扰在纯白、增白上印花水洗后导致的白地不白、花不明、色不艳等老大难问题。3有待深入研究的课题3．1深色印花与手感目前用的分散染料比例最高是1．25 ，免蒸洗的印花浆是98．75 ，属中浅色，搅拌后直接印花手感较好，各项理化指标均符合国家标准。当分散染料比例超过3 ～5 时，尤其是深色分散染料例如红、黑、蓝、棕色上还存在着牢度与手感问题，比例在5Yo色牢度不好，如偏重色牢度就会影响印花的手感，尤其是在雪纺等轻薄型织物上问题比较突出，这在印花浆方面的研究还待组织攻关解决。3．2烘发定时间与牢度烘发定同步(烘干、发色、定型)中的时问与分散染料品的牢度有关系。实验中我们发现同在170 °C±5°C条件下进行烘干、发色、定型同步操作在同条件；3min±1min与6．5min±1min虽发色正常，但干摩、湿摩的牢度达不到要求的标准，同样的比例经l70° C±5 C，6．5min±1min烘发定后，水洗无浮色，干湿摩擦牢度及各项理化指标均达到国家标准。同样的比例经l70°C±5° C，3min±1min烘发定后，水洗时轻微的浮色，一定要在浮色洗尽后的干湿摩擦牢度及理化指标才能达到国家要求的标准。这与实验中分散印染料类型的选择、分散染料的结构、现有分散染料的固色、高温高压的时间有关联的。在这方面的研究实验工作，还有待于继续深入研究，汇同分散印料染料生产企业共同研发，科学地确定烘发定的最佳时间。4 结论(1)用分散染料免蒸洗工艺印花，只要掌握好免蒸洗浆料与分散染料的比例，在全涤纶面料上印花，可省去常规分散染料印花后的蒸化、水洗2道工序。企业可节约成本，生态环境的污染，从根本上解决了环保问题。(2)在纯白、增白化纤面料上进行免蒸洗印花，可保证面料成品效果底白花明、色彩对比强力，在提高了印花正品率同时，解决了长期以来常规分散染料印花的白地沾色问题。(3)如何使免蒸洗印花后轻薄型织物手感的更柔软，在烘发定同步(烘干、发色、定型)温度及时间上如何把握更准确，还有待于协同机械设备、分散染料生产企业继续深化再研究。以上转载