陶瓷制作，陶瓷的制作过程是怎样的呢

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1，陶瓷的制作过程是怎样的呢
2，陶瓷怎么做
3，陶瓷是怎么做的
4，陶瓷是如何制作出来的

1，陶瓷的制作过程是怎样的呢

倒浆晒干修P 沾铀(吹铀) 烧高温

陶瓷的制作过程是怎样的呢

2，陶瓷怎么做

一、淘泥：　　高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。　　二、摞泥：　　淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。　　三、拉坯：　　将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。　　四、印坯：　　拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。　　五、修坯：　　刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。　　六、捺水：　　捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。　　七、画坯：　　在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。　　八、上釉：　　画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。　　九、烧窑：　　千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。　　十、成瓷：　　经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。

陶瓷怎么做

3，陶瓷是怎么做的

传统的制陶工序并不是简单的捏泥巴过程。在选定陶土以后还得对其进行加工，即根据陶土的粘性人为地加进羼和料，改进陶土的成型性能，保证陶坯在高温焙烧时不开裂，不变形，提高陶器制作的成品率。配制好的陶原料还要经过粉碎，这样有利于在坯体在受热过程中各种物理化学反应的进行，以便烧成并获得致密的结构，减少坯体的气孔率，增强胎体烧成后的强度、硬度和比重。捏练和陈腐是原料加工的最后一道工序。古代捏练坯泥的方法，或者用人工足踩，手搓；或者用牲畜踩踏、石碾烂。经过捏练的泥制，为增加粘性，提高可塑性，还要进行陈腐，据陶工介绍陈腐的时间越长越好。仰韶文化的彩陶和龙山文化的黑陶，胎质细腻，就是经过长时间的陈腐处理过的。制陶原料选定配制后，这就进入制陶工艺的最关键的一个环节——成型。我国古代成型方法包括人工成形、轮制等。手工成形可分为（一）是捏塑法，一般适用于小件陶器；（二）模制法，就是将泥料放入有形状的模子里，待半干时取出而制成陶坯的过程，是一种较原始的制陶方法，适用于特殊器物来采用局部模制法，如龙山文化中的圆锥形陶模作为袋形足的内模，现在台湾高山族至今还保留有这一种成形方法；（三）泥条盘筑法也叫泥条圈注法、泥条盘筑法或泥条泥成法等，这是一种原始的陶器成形方法，先将泥拉长成条状，按器型大小将泥条圈起来，一层一层地叠上去，然后用拍子拍打，使之成形。用这种方法制成的器物，内部往往留有泥条盘筑的痕迹，给人以古拙感。这种方法在新石器时代都已在使用。轮制是古代较为进步的一种制陶工艺。它是将原料放在转动的陶轮上，利用其快速旋转的力量，用提拉的方式使之成形。它的特点是器形规整，厚薄均匀，陶壁表里普遍有平行密集的轮纹，器底往往有线割的偏心纹。这种工艺大体出现于大汶口文化晚期，兴盛于山东龙山文化时期。陶器坯体成形以后，还要进行修饰：首先，湿手抹平；从作坯体开始，就蘸水往上抹，使坯面不致过早因干燥而裂，同时可使坯表面平整并且可接合缝条，填补毛坯空隙。但不宜蘸水太多，否则会使泥坯软塌；其次是拍印，这样使坯体整体结实有纹饰，分段用的器物也在这一过程加以粘接修饰的，用拍子打光，使高低不平的坯体表面填平补齐，并使泥料中的片状矿物平行于坯体表面，增加光线的平行反射，减少散射，进而出现光泽。接下来的工作就是彩绘进行坯体装饰。在制陶过程中，完成坯体成形和修饰之后，还不算成品，还得进行焙烧。陶器烧制水平的高低，取决于人们对火候的掌握，陶窑的发明是人能在较高的技术水平上控制火候的表现，但考古资料来看，最原始的焙烧方式可能是露天架火焙烧，目前所见的陶器大多是在陶窑内烧成的。

陶瓷是怎么做的

4，陶瓷是如何制作出来的

一、制坯：制坯的方法分手制成形（手捏、土条、土片挖空、拉坯等）和模具成形（模制成形可大量翻制）。二、阴乾：阴乾的速度依作品的大小、厚薄及气候而定，正常的天气下约一周左右，若需加速乾燥，可将生坯先用电扇吹至表面变色后，排放於电窑内，以10～20安培数持温200度C之窑温烘乾，此时窑盖需开约20公分，使土坯内蒸汽排出。三、素烧：土坯在呈皮革硬度时，使用光滑石头、汤匙、灯泡、、、等表面光滑的器物打磨坯体，使其表面光滑。素烧后不上釉，可在窑外以纸、木屑、树枝、树叶、稻壳、甘蔗等为材料，利用烧的烟熏染作品，使坯体表面转变成黑且光亮的效果。亦可用锡箔纸将作品与木屑包裹后放入电窑内烧至500度C即可达熏烧效果。四、釉上彩：坯体经过素烧高温釉烧后，将釉上彩的颜料涂於坯体上，在经过第三次的窑烧才完成。（※釉上彩多用低温【700～900度C】处理，且因釉彩原料含铅，所以用釉上采制造食用器皿时，需特别注意安全性。五、釉下彩：先将一些特别的颜色料，画在坯体上，然后再上釉，釉烧后使作品呈现特别的效果。（釉像一层保护膜，覆盖於色料之上，在高温烧至1100度C至1200度C以上，所以较具安全。）

流程　　一、淘泥就是把瓷土淘成可用的瓷泥。　　二、摞泥淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开陶瓷艺术品来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。　　三、拉坯将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。　　四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。　　五、修坯刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。　　六、捺水捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。　　七、画坯在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。　　八、上釉画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。　　九、烧窑千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。　　十、成瓷经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。　　十一、成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更完美。

瓷土经过高温烧结后的产物。瓷土主要是硅铝氧化物。不同种类的陶瓷有不同的生产工艺： ①按用途来分，可分为日用陶瓷，艺术(陈列)陶瓷，卫生陶瓷，建筑陶瓷，电器陶瓷，电子陶瓷，化工陶瓷，纺织陶瓷，透千(燃气输机)陶瓷等等。 ②按是否施釉来分，可分为有釉陶瓷和无釉陶瓷两类。 ⑧人们为了生产、研究和学习上的方便，有时不按化学组成，而根据陶瓷的性能，把它们分为高强度陶瓷，铁电陶瓷、耐酸陶瓷，高温陶瓷、压电陶瓷，高韧性陶瓷，电解质陶瓷、光学陶瓷(即透明陶瓷)，磁性陶瓷，电介质陶瓷，磁性陶瓷和生物陶瓷等等。 ④可简单分为硬质瓷，软质瓷、特种瓷三大类。我国所产的瓷器以硬质瓷为主。硬质瓷器，坯体组成熔剂量少，烧成温度高，在1360℃以上色白质坚，呈半透明状，有好的强度，高的化学稳定性和热稳定性，又是电气的不良传导体，如电瓷、高级餐具瓷，化学用瓷，普通日用瓷等均属此类，也可叫长石釉瓷。软质瓷器与硬质瓷不同点是坯体内含的熔剂较多，烧成温度稍低，在1300℃以下，因此它的化学稳定性，机械强度，介电强度均低，一般工业瓷中不用软质瓷，其特点是半透明度高，多制美术瓷，卫生用瓷，瓷砖及各种装饰瓷等，通常如骨灰瓷、熔块瓷属于此类。特种瓷种类很多，多以各种氧化物为主体，如高铝质瓷，它是以氧化铝为主，镁质瓷，以氧化镁为主；滑石质瓷，以滑石为主；铍质瓷，以氧化铍或绿柱石为主；锆质瓷，以氧化锆为主；钛质瓷，以氧化钛为主。上述特种瓷的特点多是，由不含粘土或含极少量的粘土的制品，成型多用干压、高压方法，在国防工业，重工业中多用此类瓷，如火箭，导弹上的挡板，飞机、汽车上用的火花塞，收音机，内用的半导体，快速切削用的瓷刀等等。

是用泥土烧制而成的

你好我家乡是做汤匙为主的，还有些碗啊杯子啊！我也亲手做过，不是很复杂！不过还是得要好几个程序！如：配泥，模型，擦滑，上釉，贴花，装窑（就是把加工好的排放在炉子上）还有就是烧治了。最后还要包装

用陶土，弄成形状，上颜料，然后高温烤制，就可以了。