仓库管理办法，仓库管理方法

1，仓库管理方法

物品进行A,B,C分类管理，把80%的时间和精力用来管理最重要的A类物品上，控制存货量；B类加以关注，C类稍加注意就可以了；当然也要建立相应的管理制度，及进出库流程；基本的原则有：A类按需订购，B类按经验值订购，C类按以往的使用情况备一定的数量；同时注意库房的摆放，离地离墙及间隔的距离，堆放高度，轻上重下，常用物品放在最容易拿到的地方，同时做到先进先出，物归原处（设立货物摆放图），定期盘点（每周A类，每月全部）。。。。以上是凭着记忆里的一些经验。。。

仓库管理方法

2，仓库管理方法

仓库管理方法：1、面向通道管理为了让商品更好地出库，可以将商品面向通道保管。2、根据出库频率选择位置出库、入库频率较高的商品应当放置在出入口比较近的位置，便于仓管作业的进行，而一些出入库频率低的商品则是放在离出入口相对比较元的地方。3、尽可能的向高处码放置为了充分利用库房空间，商品应当尽量想高处码防止，可以有效防止破损，可以考虑使用棚架等设备保管。4、根据商品重量确定保管位置在安排物品放置的位置时，应当考虑把重的物品放置在下面，轻的物品放置在货架上面，需要人工搬运、比较大型的物品则是放置在腰部高度作为基准。这样操作不仅可以提高效率，同时也确保了安全。5、同类物品同一地方放置为了提高仓库运作效率，同类物品应当放置在同一地方保管，仓库管理人员对于物品放置的熟悉程度直接影响到出入库效率。

仓库管理方法

3，仓库管理的方法

要2个账本，总账和明细账，学学基础会计会更轻松些，首先熟悉库存商品，分门别类的存放，储存条件。有效期，保证先入先出，这样不合格的就少多了，不合格的，如果是采购的问题，直接找供应商要求换货，或者找领导让步使用，不知道你生产什么产品，如果可以返工的不合格的可以返工，不合格的要单独存放，避免付错，做好标识。请示领导处理，必要问财务，对方退款要看退货怎么处理，先单独存放，账本明细上要入库，备注是不合格品。先按照产成品入账。等返工重新生产完毕再入库即可，如果报废则做出库，问财务做什么账目就行，已经入账的数字不能修改。退的物料要重新入库。如同从新购入一样。不同供应商的物料要在账本上标明姓名或者产地。比如：甲醇--山东淄博 10 甲醇--秦皇岛 15 甲醇--张家口 20 这样就不会混了，还有要保存好原始票据，这样有据可查，其实很简单，主要就是多了看着闹心，记住，只要细心，勤快点，就不会出错。每天出入库的单据留好，出入库的数量亲自过目，发生一笔入账一笔，以免一天发生的频繁漏记了就头疼，如果实在对不上就查原始票据，没事多溜达溜达，看看什么快到期了，请示领导处理。

呜呜，沙发没了、其实，我是来打酱油的。

仓库管理的方法

4，如何管理仓库

　导语：如果你去问一个企业的管理者，最难管理的是什么?他肯定毫不犹豫的跟你说是仓库!下面我带来仓库该怎么管理! 　　如何管理仓库呢? 　　1、合理设置安全库存　　仓库管理首先要遵循物资管理的方法与原则，这样才能有更好的管理效果。好的布局、好的制度与作业方法, 是仓库管理成功的关键。要想仓库拥有好的布局，一个重要特点就是以追求“零库存”为最高目标。所谓“零库存”就是把仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量降到最低, 甚至可以为“零”, 即不保持库存。但是，“零库存”并不等于完全没有库存，只是设置一个安全合理的库存。当库存减少了，仓库的布局也就更加轻松。根据物品的分类，库存划分合理，摆放科学，仓库的布局自然就好了。　　百卓优采不仅可以设置安全库存，还有一键提醒，使得库存更加科学有序，轻松找到所需物品!合理的仓库布局，会让企业管理产生诸多的变化, 如效率提高、成本降低和流程逐渐完备。　　2、仓库信息网络化　　仓库并不是独立的, 它是作为物流各环节的中转站, 是各个链条的`关键接洽点, 它在物流链条中起的作用至关重要，涉及入库、盘点、出库、调拨等各方面。现代意义上的物流, 又必须以技术信息为依据, 信息化是现代物流的重要标志。物品种类数量用途、储存位置、库存状况等等，这些都离不开技术信息。仓库信息网络化, 已经成为提高企业物流运转效率的非常必要的手段。　　因此，利用百卓优采，可以使仓库管理变得轻而易举，可以使繁杂的仓储变的一目了然，使物品变的有秩序。当产品从生产线上下来就贴上唯一识别的标签, 通过物品编号、条形码技术实现产品的入库，使采集的数据自动导入标准化的、联网的数据库。　　3、条形码技术的应用　　如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂且多样化, 仅靠人工记忆和手工录人，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。百卓优采在仓库管理中引入条形码技术, 对仓库的到货检验、人库、出库、调拨、库存盘点等各个环节的数据进行自动化的数据采集, 保证仓库管理各个作业环节数据输人的效率和准确性, 确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。　　在已经安装了百卓优采的工厂, 只需在数据录人前使用自动扫描，就可以很小的投资收到可观的效益。条形码便于物资跟踪和管理, 由于条形码的识别具有快速、准确、易于操作等特点,在仓库管理中引人该技术, 能够使管理工作节省人力、减少差错、提高工作效率,并保障商品流转的顺利进行。　　4、完美的系统支持　　实现仓储服务的系统化、作业的规范化和效率化, 都离不开系统的支持。一个好的系统软件可以使得仓库管理更加轻松有效率。百卓优采可以轻松管理仓库：分类管理仓库，查找物品一目了然，盘点库存动动手指就能完成，出入库报表一键生成，让你管理无忧!

5，怎么管理仓库

仓库管理办法--------------------------------------------------------------------------------第一条、总则为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。第二条、管理(一)仓库管理1、储运部是仓库主管部门，储运部经理是仓库安全保卫及管理工作的直接领导人，应做好日常工作的布置管理和监督。2、仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化，避免资金呆滞和供货不足。3、仓库对各类物资进行分区统计和管理，分为A区、B 区、C区，分别以重点、次要和一般性级别管理。4、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。5、仓库管理员坚持原则，态度和蔼，热情主动服务，严格按批准数量、质量领取、发放物品，不徇私情。6、记帐员每日作出物料出入库统计报表，及每月和年度的出入库和库存统计。7、仓管员或记帐员岗位调动的，由交接双方及储运部经理（监交）办理清册移交及必要的产物清点工作。(二)货物管理1．坚持先进先出原则。应按照产品保质期和进库先后堆放、调货和提取。2．坚持货物摆放合理性。按照本条第一款第三项规定严格将产品分类别分类摆放，保证仓库货物整齐，做到来货或者退货及时分门别类统一按标准高度摆放，避免物品挤压、损坏。3．坚持货物存放安全性。仓库人员应具备很强的消防知识和意识，仓库应保持通风透气，严格做好“六防”工作，即：防火、防盗、防晒、防水、防潮湿、防虫蛀，注意清洁卫生，定期实施安全检查。4．坚持帐物管理清晰性。仓库必须建立实物进、出、存数量明细帐，同时建立进、出、存卡片，做到日清日结，保证帐、实、卡相符。并及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。5．奖卡换货由调度员负责收回奖卡，然后开单到仓库换货，业务员开在送货单的，由统计记在统计单上，奖卡由调度员负责收回。6．客户如需寄仓应征求储运部经理同意，经办人员应办理有关手续，并开双联寄仓单，储运部经理签名后仓库、记帐员各留一份，货物还清客户后，配送员负责收回客户的寄仓单。7．未经总经理批准，仓库任何货物不得借出，否则仓管员应负相应责任。8．仓库对重点商品、品种制订标准的警报点，实际库存量降到警报点时，应立即向总经理报告，并提出补充采购计划意见。9．财务部有责任定期对仓库货物的摆放、先进先出等方面（盘点、清仓）进行监督和检查，做到产品不积压、不过期，及时向业务部提供产品库存情况，保证仓库的良性循环。第三条、入库 (一)商品入库流程图：(二)所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管检验后方准物品入库，来货时，仓管员要立即指挥车辆安全停放，安排新老货物分开堆放。(三)办理入库手续时，仓管员应凭定货单准确核对货物品名、型号、规格、数量、包装完整和出厂日期，对仓库在存物品造册登记，如发现深月货物或箱头破损，应及时汇报储运部经理，并按指示办理。 (四)仓管员于物料入库时发现问题，最迟于次一个工作日内向储运部经理报告处理的，否则，处以记过一次。第四条、出货(一)商品出库流程图：(二)凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库，业务员如需领取样品、铺市货物等应经业务部经理签名同意后，方可领取。(三)供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式四联领料单据上签字，各联分送仓管、领用人、所属部门经理、财务等有关部门。对紧急事项经总经理批准可即时领货，事后应及时办理相关手续。(四)仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。(五)配送员于物料出库时发现问题，未及时当场处理的，否则，该物料视为合格。 (六)物料出库提运过程中，禁止配送员随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货，并报储运部经理处理。第五条、退货(一)客户退货流程图：（二）公司退回厂家货物，由业务经理审核签字，总经理批准后交销售文员向厂家办理退货手续，仓库管理人员应开四联单由厂方签名确认，业务部、仓库、综合管理部、厂方各留一份。第六条、物料保管仓管对各类物料的储存要项： (一)按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位； (二)仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚； (三)储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。 (四)对危险物品隔离管制； (五)地面负荷不得过大、超限； (六)通道不得乱堆放物品； (七)保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。第七条、仓库盘点(一)仓管员每次与财务部完成平衡表之后，应对实物进行一定数量的抽查，检查帐、实、卡是否相符，并将抽查结果汇报给储运部经理，严重者请总经理批示。(二)每月底一次小盘点（主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况），每半年一次中盘点（查核仓库是否帐实相符，并矫正成本），每年一次大盘点（公司资产全面盘存），并依次对商品分开做盘点和报表。(三)盘点也可设段落进行，但应经储运部经理批准，并将该段落盘点情形及时报告业务部和财务部。(四)将逾期商品、变质及坏损商品分开摆放，并及时报告，按储运部经理意见处理；对盘盈、盘亏情况，报总经理批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺或因仓管责任产品深月或过期的，由其赔偿。(五)对本仓库包装破损货物应及时换箱或修补，保证仓容整齐。第八条、附则本办法由储运部解释、补充，由公司总经理颁发生效。

6，急求一份仓库管理制度

企业仓库管理制度（一）总则1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。（二）物资验收入库存3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识到签收是经济责任的转移。4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。5．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。7．验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。（三）物资的储存保管8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，勿使国家财产发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。（四）物资发放14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。15．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料未办手续，不得发料。16．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。17．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。18．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。19．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。（五）其他有关事项20．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。21．允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。22．创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。23．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。24．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。深圳机场使机楼有限公司仓库物资管理规定（一）公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、后使用制度。（二）购置部门采购物资应及时与总务部负责人和仓库员联系，通知到货时间、数量、货物品种，并协助做好搬运工作。（三）仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。（四）经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时开出“仓库收料单”，仓库据此记账并送经办人一份，用以办理付款手续。（五）各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经使用部门经理（负责人）签名，再交总务部负责人批准，方能领料。公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。（六）为提高各部门领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的管理，采用隔天发料办法，定为星期二、三、五，三天办理领料事宜，特殊情况除外。（七）各部门下月领用物料的计划，应在上月终5天前（即每月的二十五日）报总务部。临时补给物资必须提前三天报总务部。（八）物业出仓，必须办理出库手续，填制“仓库领料单”，并验明物业的规格、数量、经总务部负责人签字后，方能发货，仓管员应及时记账。（九）仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁先出货后补手续的错误做法。严禁白条发货。（十）仓管员应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”，凡购入，领用物料，应立即做相应的记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、卡三相符。（十一）仓库应每月对库存物资进行一次盘点，发现升溢、损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”，经公司领导批准，据以列账，并报财务部一份、总务部一份。每月月报表、汇总表、盘点表需送总经理阅示。（十二）为及时反映库存物资数额，配合使用部门编好采购计划，以节约使用资金，仓管员应每月编制“库存物资余额表”，送交财务部及有关部门各一份。（十三）仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。填好货物卡，把货物卡挂放在明显位置。（十四）库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。（十五）仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。仓库物资管理制度（一）加强仓库管理，做好物资的收发和保管工作。做到保质、保量、及时、成套地完成物资的收发任务。保擀就是要把质量好的物资收进来并发给用户；保量就是按合同规定的数量，及时缩短验收和配发时间，做到快收快发，按照物资的供应计划，及时地把物资发放到需求单位。（二）做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务，为此每位仓库管理人员必须根据储存物资的特点，做好“五无”——无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠；做好“六防”——防潮、防压、防腐、防火、防盗。（三）保证物资管理的安全，严防******，严防坏人破坏，严防一切事故发生，严禁无关人员进入仓库，不准在仓库内吸烟、烧电炉。（四）物资进仓须有严格验收手续，对物资的数量、规格、质量、名称等做到准确无误，同时做好进仓的登记手续。（五）物资出库发放必须严格执行发料须有领料凭证，并且手续完备、齐全，否则仓库管理人员有权拒发材料。（六）开展技术革新，不断改善仓库的物资管理工作，减轻笨重体力劳动，做到科学管理仓库，提高工作效率，使物资尽快地投入生产，充分发挥物资的作用。仓库管理规定一、总则第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特订本规定。第二条仓库管理工作的任务：（1）根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。（2）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。（3）积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。（4）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。第三条本规定适用于本公司所属的各级公司，包括全资公司和控股公司。第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理，仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。（二）仓库物资的入库第五条外购物资（包括外购材料、商品等）到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份（经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据），仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单（仓库联）”和“入库单”的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。第六条企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。第七条委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理，但在“入库单”上注明其来源，并在“发外加工登记簿”上予以登记。第八条因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或已完工的委托加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。第九条来料加工户所提供的材料类比外购物资入库办理手续，但不登记仓库实物账，而设“来料加工材料登记簿”，以作备查。第十条车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因,如系月底的假退料,则在办理退料手续的同时,办理下月领料手续。第十一条对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。（三）仓库物资的出库第十二条公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭盖有财务专用章和有关人士签章的“商品调拨单（仓库联）”，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联交仓库作为开具“出库单”依据，一联交统计。由公司业务员办理出库手续，仓管员根据“商品调拨单”开具业务承办人，一联由仓库作为登记实物账的依据，一联由仓管员定期交财务部。第十三条生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在令料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据。第十四条发往外单位委托加工的材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记簿”进行登记。第十五条来料加工客户所提供的材料在使用时，应类比生产车间领用办理出库手续，但须在领料单上注明，且不登记实物账，而是在“来料加工材料登记簿”上予以登记。第十六条对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。（四）仓库物资的保管第十七条仓库设商品材料实物保管账（简称“仓库实物账”）和实物登记卡，仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量，不记金额，同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡，跟入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实行卡，保证账、卡、物相符。第十八条每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填写制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。第十九条仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同物资采用不同的计量方法，确保物资计量的准确性。第二十条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的正确处理等提出建议。第二十一条仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘点方便。第二十二条对于某些特殊物资，如易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人保管，并设置明显标志。第二十三条建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。第二十四条仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。第二十五条仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。第二十六条未按本规定办理物资人、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和账实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，财务经理应负领导责任。

7，仓库管理制度子

仓库管理规章制度1、目的：为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。2、范围：针对物流部仓库和理货区。3、内容：1、严格遵守公司和部门各项规章制度。2、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不做与工作无关的事情。3、非本公司员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。4、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。7、严格执行仓库的货物保管制度。8、规范仓库货物管理。9、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置、性能和一些故障及排除方法。11、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。12、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、色号等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。13、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。14、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温、湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。15、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源、门、窗、等安全情况。16、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。17、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。18、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由主管保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。19、严格执行货物进出仓库规程。20、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。21、仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。22、仓管员在接到理货员出库通知时，按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作，并在要求理货在调拨单上签字确认。23、仓管员、理货员必须按照进出仓流程做好各项交接工作。仓库主管职责1. 负责仓库整体工作事务及工作日常管理，协调部门与各职能部门之间的工作。2. 负责制定和修订仓库收发货、作业流程等管理制度，完善仓库管理的各项流程和标准；建立规范、完整的物流仓储操作报表，及时反馈仓储操作；3. 库房的合理化布局和管理，合理规划各分仓的储存空间及货物的储存方式，仓位调整；负责制定各仓库储位的规划、标识、防火、防盗、防潮及物料的准确性管理标准；4. 制定仓库工作计划；制定部门每月工作计划、分析、总结部门工作状况与下一步工作思路，带领督促员工完成目标任务，5. 负责分配仓库员工工作及日常工作监督；充分调动和带领仓库工作人员完成日常工作，做到高效、准确、有序；、负责对仓库运营效率、成本、人员管理、流程改善等方面进行统计、分析、改进。6. 负责对仓库进、出库，库存等操作进行审核与监督对各项工作制度的执行情况进行跟踪，签收货仓各级文件和单据；7. 及时地反映仓库的库存状况，确保库房帐、卡、物数量一致；确保库存数据的正确性。数据统计分析能力；完成业务数据的整理和分析；8. 审订和修改货仓的工作规定和工作绩效；检查和审核货仓各级员工的工作进度和工作绩效；9. 监督各项管理制度的执行，制订质量改善计划，10. 负责仓库的货物、人员安全及防护，进行安全评估，不断改善库存管理安全，确保仓储物资免受损失。仓库安全管理。仓库安全设施的维护，指导仓库人员的安全行为及仓库的安全。及时地定期回顾并汇报仓库的安全及运行状况，采取预防措施，11. 组织仓库日常盘点。报表账目实物之相符；定期组织实物盘存，做到帐实相符、帐卡相符。出具盘存及分析报告。12. 建立安全库存机制，进行存量分析和控制，采取有效措施控制库存成本；13. 能够按照成本会计的要求提供物料消耗情况并进行有效控制；14. 督促各分仓对各类报表的准时上呈及监督。负责加强报表填写准确性和分析管理，参考分析结果提出改进建议并组织落实；物料数据管理和统计,15. 负责督促及时评估和处理不良物料及呆滞物料；16. 仓库人员工作指导、业务知识培训和考核，不断改善工作效率和工作质量；17. 负责落实执行品质安全政策的要求，确保ISO9001得到有效实施18. 按时按质地完成上级交办的工作任务。19. 负责库存盘点缺损率；收货及时率；发货及时率；收发货准确率；单据完整率；仓库管理工作流程产品进仓管理流程1、根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。2、厂家送货到达后，厂家提供《送货单》给收货仓库管理员，《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。3、仓库管理员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，另一联交对方。4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。产品出仓管理流程1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓库管理员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。营销部业务流程　　1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库检货装箱。2、收到仓库传来的未审核《销售单》后，由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》（已审核《销售单》会自动生成《出仓单》，仓库凭此《出仓单》）。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。4、营销部分析代理商库存状况，并向代理商提出补货、调拨等建议。5、分析自营专卖店的库存和销售情况，若需要补货，则开具《转仓单》，将总公司仓库的货品调拨到专卖店。若需要在专卖店之间调拨货品，开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。　　6、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》，冲减代理商库存。7、营销部审核代理商传回的《盘点单》，调整代理商的仓库库存。8、营销部将货品资料传给代理商。仓库盘点流程　　1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。　财务部将盘点日前已经审核生效的单据记账。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以产品区、退货区、样板区、产品损坏区分别得出存货实存情况。2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。

仓库管理制度（请自己修改一下）1 范围本标准规定了仓库的职责、要求、检查及考核。本标准适用于公司所有仓库。2 职责2.1 车间仓库负责公司半成品的存储及收发。2.2 生产部负责对车间仓库人事进行管理，财务部门对仓库进行业务监督、指导。2.3 车间仓库配合生产部逐步建立和完善物料储备定额和消耗定额，力求科学合理，即不脱节，又不积压。3 仓库管理内容3.1 综合仓及各车间原材料仓3.1.1 公司规定各种原材料、外购半成品、包装料、模具料、机耗（配）料、工具仪器、易耗品统一有综合仓在采购入库时监控，由综合仓通告各车间材料仓验收入库，包装料直接由装配车间材料仓验收入库。3.1.2 各种材料、备品备件入库：仓库凭审批的采购申请单、供货商的送货单以及质量检验报告单验收入库，各车间仓库管理员在验收处签名，综合仓在监（主）管处签名。各种原材料、外购半成品、模具料、机耗料、工具、易耗品转入各车间仓库保管。发现不合格材料及时退还厂家并开具出库单。3.1.3 机配料在领用时各车间要实行以旧换新。旧件由综合仓回收、核实、验正、保管、处置（先报批）。3.1.4 某些常用零星配件、低值易耗品由综合仓领发。3.1.5 原材料入库单填写要素： a) 送货单位； b) 入库日期；c) 货号；d) 名称及规格颜色；e) 单位用常用最小单位计量；f) 数量、单价、金额、合计金额；g) 备注为计量换算情况；h) 送货人签名；i) 验收人各车间仓管员签名，综合仓在监（主）管处签名。3.1.6 原材料出库：车间原料仓库根据生产计划单由车间主任计算配料而开具的当天限额领料单发料。3.1.7 车间领料单填写要素：a) 领料车间、生产计划单号、用途、发料仓库；b) 如期；c) 货号、名称及规格（颜色）、计量单位（公斤、支、个等）；d) 数量：请领、实发（由仓管员填写）；e) 单价、金额；f) 备注为计量换算情况；g) 领料人签名（不能由车间仓管员签名）、车间主任审批并签名； h) 发料人（仓管员）签名。3.1.8 各仓库要建立材料明细帐，统一使用数量金额明细帐，按照入库单、领料单及时登记，做到日清月结。3.1.9 各仓库要将每天开的入库单、领料单的记帐联、统计（查对）联上交财务部。3.2半成品、产成品仓3.2.1 入库前需要质量检验员出具质量检验报告一并入库。各车间应严把好质量关，提高合格率。3.2.2公司规定每天将生产成品笔、客户合同定购的笔芯包装完毕后入库成品仓；并上报总经理。3.2.3 注塑车间将每天生产的半成品配件按标准包装入库到装配车间半成品仓，要办理出入库手续并上报生产部。3.2.4 笔芯车间将每天生产的配套笔芯入库到装配车间半成品仓，要办理出入库手续并上报生产部。3.2.5 吸塑车间将每天生产的半成品配件按标准包装入库到装配车间半成品仓，要办理出入库手续并上报生产部。3.2.6 半成品、成品入库单填写要素：a) 送货单位；b) 入库日期；c) 货号；d) 名称及规格；e) 颜色；f) 计量单位以支计量；g) 数量；h) 备注为计量换算情况；i) 生产计划单号；j) 送货人签名； k) 验收人签名。3.2.7 各车间（仓库）在自制半成品过程中，应办理每道工序的发放、回收手续，按照流程卡清点数据并做好相应的记录，做到心中有数，便于查找和数据跟踪，随时掌握在制半成品运作情况，提高制成率。并上报相应的统计报表。3.2.8 外加工由相应的车间仓库开单，出库时开具出库单，回来时质检、验收、包装完毕后开具入库单交成品仓（综合仓）。并将外加工出库单、入库单的记帐联、查对联和收发清单及时上交财务部。3.2.9 各车间仓库要将每天开的出、入库单的记帐联、统计（查对）联上交财务部。3.2.10 各车间仓库半成品出、入库要建立明细帐，统一使用数量明细帐，按照入库单、出库单及时登记，做到日清月结。3.3 发货出库3.3.1 根据销售部开具的发货通知单准备发货。3.3.2 公司规定由成品仓统一向外发货。并开具发货清单。3.3.3 发货清单填写要素：a) 收货单位；b) 出库日期；c) 货号；d) 名称及规格；e) 颜色；f) 计量单位以支计量，还要标明箱数；g) 数量单价金额、合计金额；h) 备注为合同号码；i) 生产计划单号；j) 制单人、送货人签名；k) 发货（业务员）人、审批人签名。3.3.4 成品仓每天将发货清单的记帐联、仓库联和相应的发货通知单一并上交财务部；并将仓库联复印件上报总经理。3.3.5 各种半成品、铜沫、塑沫、废品、废料的出售统一开具出库单，并由综合仓过数、签字。3.4 报表：3.4.1 各仓库除平时需要报表外，每月2日前必须做好材料、产量月报表。3.4.2 报表填写要素：a) 填报单位；b) 时间；c) 货号、品名（分材料、半成品、成品三大类）、规格、型号；d) 计量单位、数量（上期结存、本期入库、本期出库、期末结存）、单价、金额；e) 合计数量、金额；f) 制表（仓库主管）人签名、车间主任签名；g) 每月上报统计、财务负责人、总经理各一份。3.5 盘点：3.5.1 各仓库每月必须进行盘点。3.5.2 盘点时间规定为每月最后一天。3.5.3 清盘要求：件件过数，全部彻底。3.5.4 盘点溢缺要上报报表，写出原因。3.5.5 盘点表由仓库主管、车间主任签字后报财务负责人、总经理各一份。4 其它要求笔芯车间油墨仓库保管要求见表1，其它仓库无特殊要求。表1序号项目要求1 温度＜35℃2 湿度相对湿度＜80%5 查与考核5.1 财务部负责对仓库数据准确性进行月度检查及考核。5.2 查结果列入绩效考核范围。6 相关记录入库单出库单领料单外加工收发清单发货成品出运通知单材料、半成品、成品月报表工具/物品领用制度一、目的：规范公司生产、办公工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免生产工具的超标领用、人员变动无交接及无人管理等现象。二、适用范围：本公司员工所使用的生产、办公用品的标准制定、领用、退库、交接、报废等。三、工具发放标准的制定：1、办公用品登记范围，最低使用期限由行政办公室制定与调整。2、生产工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整。3、以上标准另拟。如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后报总经理批准后重新下发执行。四、《工具、劳动保护用品保管领用证》（以下简称“工具卡”）的使用及管理：1、工具卡中设不同登记页：劳动保护用品、工具。领用各类物品时在相应登记页上登记。2、工具卡由员工个人保管。领用人领用工具时，带工具卡与《工具/物品领用申请单》一起送总务或仓库领用。仓库保管员应在相应工具卡登记页和《工具/物品领用登记表》上填写领用工具的名称、型号、数量并由领用人签字确认后，将工具卡交还领用人保管。3、总务及仓库应专设办公用品、工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。每季度第一周向办公室提交工具卡明细表。4、工衣等劳保用品的登记纳入“工具卡”。五、领用、更换及退还：1、领用条件：1）生产工具首次领用，必须在领用标准范围内；换领必须以旧换新。2）办公工具首次领用，必须在领用标准范围内；换领必须以旧换新。2、领用程序：1）为首次领用时，填写《工具/物品领用申请单》，注明用途和保管责任人，由部门负责人签字批准后，到总务或仓库申领工具卡，并领用物品。2）以旧换新领料时：将工具卡及原旧工具到总务或仓库换领。总务或仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人签字确认，方可发放。3）原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按相关规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还：人员变动交接。因人员调动，各部门应报人力资源部，人力资源部除办理相应人员变动手续外，应发给《调/离人员工具移交表》，变动人员持表与工具卡到总务与仓库办理移交、退库等相应手续。1）如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应在其工具卡上填写接交物品并由接交人签字确认。2）如继续使用，则工具卡上相应项目不做变动，但工具卡上部门或岗位名称，总务与仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。3）如退库，由总务或仓库人员清点、检验工具的完好性。如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库，待按规定赔偿后，方可办理退库手续。六、检查与赔偿：1、总务、仓库人员在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。2、公司安全生产小组负责定期或不定期检查工具的保管情况；行政办公室负责定期或不定期检查办公用品的保管与使用情况。3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自己补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：1）工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。2）使用限期内损坏，以旧换新前必须赔偿，赔偿按使用期限折价赔偿。4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。七、旧品的报废：总务、仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写《工具/物品报废申请单》，经负责人核实，报总经理批准后，联系处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。八、附件1、《工具/物品领用申请单》2、《调/离人员工具移交表》3、《工具/物品报废申请单》九、本规定自公布之日起施行。