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卡鲁塞尔凯旋门,卡鲁塞尔氧化沟是如何处理污水的

来源:整理 时间:2022-10-12 09:30:24 编辑:深圳本地生活 手机版

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1,卡鲁塞尔氧化沟是如何处理污水的

好氧生物会在表面集合那么就可以减少氧的补充和泡对冲氧的影响我决的因用流动循环系统中间佩带过滤网就可去泡了也可提高供氧量。

卡鲁塞尔氧化沟是如何处理污水的

2,水解酸化池中应控制污泥浓度在什么范围

污泥混合区浓度20g/L左右。水解反应器设计是以水力负荷为控制参数,有机负荷只作为参考指标。一般不控制污泥浓度指标,污泥混合区浓度由进水量和回流比来确定。
污泥混合区浓度(MLSS)20g-50g/L左右,即2000-5000mg/L。  MLSS即混合液悬浮固体浓度(mixed liquid suspended solids)的简写,它又称为混合液污泥浓度,它表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量(mg/L)。  水解反应器设计是以水力负荷为控制参数,有机负荷只作为参考指标。一般不控制污泥浓度指标,污泥混合区浓度由进水量和回流比来确定。

水解酸化池中应控制污泥浓度在什么范围

3,卡鲁赛尔氧化沟只需要污泥回流不需要混合液回流为什么

污泥回流是指沉淀池底的污泥回流到前面好氧段,目的是保证曝气池污泥浓度,也就是微生物量;混合液回流是指好氧段,缺氧段,厌氧段之间的泥水混合物回流,作用是让混合液分别经过硝化、反硝化等阶段,达到脱氮的目的,而厌氧好氧的交替则是为聚磷菌除磷创造适宜环境。卡鲁塞尔氧化沟内曝气区域溶解氧高,可看作好氧段,而随水流方向未曝气区域,溶解氧是梯度降低的,曝气区远端可看作缺氧区,混合液在沟内循环的过程即可看作好氧、缺氧交替的过程,很多类型的氧化沟都如此,不需另外设置混合液回流。参考下脱氮除磷的原理。
它的混合液怎么回流?有足够的污泥回流,也可以不要混合液回流。
1、好氧泥有一般两种,红褐色跟黄色。 2、处理效果如果可以的话,必不去在乎污泥的颜色,你去印染厂他们的泥颜色是五花八门的。
主要是卡鲁赛尔氧化沟如同氧化沟的AO工艺,其二沉池回流即可,建议你看看混合回流的概念。

卡鲁赛尔氧化沟只需要污泥回流不需要混合液回流为什么

4,三沟式氧化沟与卡鲁赛尔氧化沟的设计计算有何区别

carrousel氧化沟是1967年由荷兰的dhv公司开发研制。它的研制目的是为满足在较深的氧化沟沟渠中使混合液充分混合,并能维持较高的传质效率,以克服小型氧化沟沟深较浅,混合效果差等缺陷。实践证明该工艺具有投资省、处理效率高、可*性好、管理方便和运行维护费用低等优点。carrousel氧化沟使用立式表曝机,曝气机安装在沟的一端,因此形成了*近曝气机下游的富氧区和上游的缺氧区,有利于生物絮凝,使活性污泥易于沉降,设计有效水深4.0-4.5米,沟中的流速0.3米/秒。bod5的去除率可达95%-99%,脱氮效率约为90%,除磷效率约为50%,如投加铁盐,除磷效率可达95%。[1 ]carrousel氧化沟是一个完全混合曝气池,其浓度变化系数极小甚至可以忽略不计,进水将迅速得到稀释,因此它具有很强的抗冲击负荷能力。但对于氧化沟中的某一段则具有某些推流式的特征,即在曝气器下游附近地段do浓度较高,但随着与曝气器距离的不断增加则do浓度不断降低(出现缺氧区)。这种构造方式使缺氧区和好氧区存在于一个构筑物内,充分利用了其水力特性,达到了高效生物脱氮的目的。
设计计算个人认为还是有很大区别的三沟至少不用污泥回流 要是你设置二沉池,就没有了三沟的优势了

5,卡鲁塞尔氧化沟与什么曝气设备配套

与倒伞型表面曝气机配套
氧化沟就是给污水中瀑气, 瀑气增加污水中溶解氧的含量. 而氧化沟就是通过好氧活性污泥降解污水中的有机物(cod)从而达到处理污水的目的 氧化沟工艺原理 用氧化沟来处理污水,其本质上是延时曝气活性污泥法。污水进入氧化沟后与混合液混合以0.3-0.5m/s的流速在沟中流动。污水在沟中完成一个循环过程约需15-30min,污水在沟中的停留时间为16-24h,故污水在沟中要经过20-120个循环才能流出氧化沟。可见氧化沟是完全混合式的,但又具有推流式的某些特征。 从整体上看,氧化沟是一个完全混合式水池,其中浓度变化较小,进水将得到迅速的稀释,因此,它具有很强的耐冲击能力和降解能力。 从氧化沟的某一段来看,随着与曝气器距离的增加,污水中的溶解氧也在不断减少,还会有缺氧区出现。利用这一特性,可以使污水在溶解氧多时进行硝化作用(0.5-2.5mg/l),而在溶解氧很少时(<0.5mg/l)进行反硝化作用,达到脱氮的目的。同时剩余污泥沉降性能较好,便于泥水分离。 利用氧化沟进行生物脱氮是比较经济有效的手段。其基本原理是:在一段生物处理过程将有机氮化合物氧化为氨氮的基础上,再创造条件进行硝化与反硝化两步反应,使氨氮先在硝化菌的参入下转化为硝酸盐,再在反硝化菌的作用下及其碳源存在的条件下,使硝酸盐中的氧被利用,同时释放出氮气。硝化菌是好氧菌,反硝化菌是厌氧菌。 硝化反硝化的基本反应如下: 硝化作用: nh4+1.83o2+1.98hco3 0.021c5h7o2+1.04h2o+0.98no3+1.88h2co3 (硝化细菌) 反硝化作用 no3+1.08ch3oh+0.24h2co2 0.056c5h7no2+0.47n2+1.67 h2o + hco3 (碳源) (反硝化细菌) 在氧化沟内,因泥龄十分长,一般均能将氨氮完全氧化成硝酸盐,为实现反硝化过程,也只需在设计运行上略加改动。

6,请详细介绍下卡鲁塞尔氧化沟2000工艺

【卡鲁塞尔氧化沟(2000)工艺】Carrousel氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制。它的研制目的是为满足在较深的氧化沟沟渠中使混合液充分混合,并能维持较高的传质效率,以克服小型氧化沟沟深较浅,混合效果差等缺陷。实践证明该工艺具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。Carrousel氧化沟使用立式表曝机,曝气机安装在沟的一端,因此形成了靠近曝气机下游的富氧区和上游的缺氧区,有利于生物絮凝,使活性污泥易于沉降,设计有效水深4.0-4.5米,沟中的流速0.3米/秒。BOD5的去除率可达95%-99%,脱氮效率约为90%,除磷效率约为50%,如投加铁盐,除磷效率可达95%。 Carrousel氧化沟是一个完全混合曝气池,其浓度变化系数极小甚至可以忽略不计,进水将迅速得到稀释,因此它具有很强的抗冲击负荷能力。但对于氧化沟中的某一段则具有某些推流式的特征,即在曝气器下游附近地段DO浓度较高,但随着与曝气器距离的不断增加则DO浓度不断降低(出现缺氧区)。这种构造方式使缺氧区和好氧区存在于一个构筑物内,充分利用了其水力特性,达到了高效生物脱氮的目的。 为了取得更好的除磷脱氮的效果,Carrousel 2000系统在普通Carrousel氧化沟前增加了一个厌氧区和绝氧区(又称前反硝化区)。全部回流污泥和10-30%的污水进入厌氧区,可将回流污泥中的残留硝酸氮在缺氧和10-30%碳源条件下完成反硝化,为以后的绝氧池创造绝氧条件。同时,厌氧区中的兼性细菌将可溶性BOD转化成VFA,聚磷菌获得VFA将其同化成PHB,所需能量来源于聚磷的水解并导致磷酸盐的释放。厌氧区出水进入内部安装有搅拌器的绝氧区,所谓绝氧就是池内混合液既无分子氧,也无化合物氧(硝酸根),在此绝氧环境下,70-90%的污水可提供足够的碳源,使聚磷菌能充分释磷。绝氧区后接普通Carrousel氧化沟系统,进一步完成去除BOD、脱氮和除磷。最后,混合液在氧化沟富氧区排出,在富氧环境下聚磷菌过量吸磷,将磷从水中转移到污泥中,随剩余污泥排出系统。这样,在Carrousel 2000系统内,较好的同时完成了去除BOD、COD和脱氮除磷。
Carrousel氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制。它的研制目的是为满足在较深的氧化沟沟渠中使混合液充分混合,并能维持较高的传质效率,以克服小型氧化沟沟深较浅,混合效果差等缺陷。实践证明该工艺具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。Carrousel氧化沟使用立式表曝机,曝气机安装在沟的一端,因此形成了靠近曝气机下游的富氧区和上游的缺氧区,有利于生物絮凝,使活性污泥易于沉降,设计有效水深4.0-4.5米,沟中的流速0.3米/秒。BOD5的去除率可达95%-99%,脱氮效率约为90%,除磷效率约为50%,如投加铁盐,除磷效率可达95%。[1 ] Carrousel氧化沟是一个完全混合曝气池,其浓度变化系数极小甚至可以忽略不计,进水将迅速得到稀释,因此它具有很强的抗冲击负荷能力。但对于氧化沟中的某一段则具有某些推流式的特征,即在曝气器下游附近地段DO浓度较高,但随着与曝气器距离的不断增加则DO浓度不断降低(出现缺氧区)。这种构造方式使缺氧区和好氧区存在于一个构筑物内,充分利用了其水力特性,达到了高效生物脱氮的目的。

7,卡鲁塞尔AC 工艺 特点

A/C卡鲁赛尔就是在卡鲁赛尔氧化沟前面加了一个厌氧池或者是缺氧池 优点是: 1、相对来说,运行成本低,构造简单 2、系统处理污水的能力更加稳定 3、耐负荷冲击能力强 4、处理效率高,出水水质好 5、易于维护管理 6、脱氮、除磷效果明显 缺点是: 1、工程造价增加 2、占地面积大
Carrousel氧化沟由最初的普通氧化沟发展Carrousel2000,再到目前的 Carrousel3000系统。 优点:工艺简单,出水水质好,抗冲击负荷能力强,除磷脱氮效率高, 污泥易稳定,能耗低,便于自动化控制。 缺点:停留时间长,占地面积大,管理较复杂。注意污泥膨胀问题,泡沫问题, 污泥悬浮问题,流速不均及污泥沉积问题。
2.4 卡鲁塞尔氧化沟脱氮除磷工艺 2.4.1传统的卡鲁塞尔氧化沟工艺 卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制的。它的研制目的是为满足在较深的氧化沟沟渠中使混合液充分混合,并能维持较高的传质效率,以克服小型氧化沟沟深较浅,混合效果差等缺陷。至今世界上已有850多座Carrousel氧化沟系统正在运行,实践证明该工艺具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。Carrousel氧化沟使用立式表曝机,曝气机安装在沟的一端,因此形成了靠近曝气机下游的富氧区和上游的缺氧区,有利于生物絮凝,使活性污泥易于沉降,设计有效水深4.0-4.5米,沟中的流速0.3米/秒。BOD5的去除率可达95%-99%,脱氮效率约为90%,除磷效率约为50%,如投加铁盐,除磷效率可达95%。 2.4.2.单级卡鲁塞尔氧化沟脱氮除磷工艺 单级卡鲁塞尔氧化沟有两种形式:一是有缺氧段的卡鲁塞尔氧化沟,可在单一池内实现部分反硝化作用,使用于有部分反硝化要求,但要求不高的场合。另一种是卡鲁塞尔A/C工艺,即在氧化沟上游加设厌氧池,可提高活性污泥的沉降性能,有效控制活性污泥膨胀,出水磷的含量通常在2.0mg/l以下。以上两种工艺一般用于现有氧化沟的改造,与标准的卡鲁塞尔氧化沟工艺相比变动不大,相当于传统活性污泥工艺的A/O和A2/O工艺。 2.4.3.合建式卡鲁塞尔氧化沟 缺氧区与好氧区合建式氧化沟式美国EIMCO公司专为卡鲁塞尔系统设计的一种先进的生物脱氮除磷工艺(卡鲁塞尔2000型)。它的构造上的主要改进是在氧化沟内设置了一个独立的缺氧区。缺氧区回流渠的端口处装有一个可调节的活门。根据出水含氮量的要求,调节活门张开程度,可控制进入缺氧区的流量。缺氧和好氧区合建式氧化沟的关键在与于对曝气设备充氧量的控制,必须保证进入回流渠处的混合液处于缺氧状态,为反硝化创造良好环境。缺氧区内有潜水搅拌器,具有混合和维持污泥悬浮的作用。 在卡鲁塞尔2000型基础上增加前置厌氧区,可以达到脱氮除磷的目的,被称为A2/C卡鲁塞尔氧化沟。 四阶段卡鲁塞尔Bardenpho系统在卡鲁塞尔2000型系统下游增加了第二缺氧池及再曝气池,实现更高程度的脱氮。五阶段卡鲁塞尔Bardenpho系统在A2/C卡鲁塞尔系统的下游增加了第二缺氧池和在曝气池,实现更高程度的脱氮和除磷。 综上所述,厌氧,缺氧与好氧合建的氧化沟系统可以分为三阶段A2/O系统以及四、五阶段Bardenpho系统,这几个系统均是A/O系统的强化和反复,因此这种工艺的脱氮除磷效果很好,脱氮率达90%-95%。 另外,卡鲁塞尔3000型氧化沟也有较好的脱氮除磷效果。 实践证明该工艺具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。
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