东莞42crmo，请问东莞深圳广州有什么厂用钢材的比喻Gcr15轴承钢20Cr20

来源：整理时间：2022-11-20 12:52:08 编辑：东莞生活手机版

1，请问东莞深圳广州有什么厂用钢材的比喻Gcr15轴承钢20Cr20

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请问东莞深圳广州有什么厂用钢材的比喻Gcr15轴承钢20Cr20

2，弯板机刀是什么材质的

42CrMo的材料

用进口的高速钢制作而成，要能耐磨损，耐冲击，要有较高的硬度，及高的韧性，具体的情况，可咨询东莞创威分板机相关人员，现东莞创威有三种型号的气动铡刀式分板机，可分不同长度，厚度，硬度的铝基板。

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3，哪里有专业做橡胶全硬化螺杆料筒料管的厂商

东莞就有很多,我知道一家东莞华鸿(www.chinascrew.com.cn/Product/73.html),就不错,他们的产品销往全国的!具体你可以搜索华鸿螺杆橡胶全硬化螺杆料筒料管规格：锁模力：250KN～25000KN 注塑量：15g～32000g 原材料： (1)38CrMoAlA (2)42CrMo (3)Cr12MoV (4)4Cr5MoSiV1 喷涂双金属合金层： (1) Carbide + Alloy (2)88Wc/12Co (3)CrC-NiCr (4)Ni60 技术指标有效长度：4000mm 整体硬度：HRC62°-68° 用途区分：注塑机/电木机加工尺寸：最小直径Ф14mm-最大直径Ф120mm 适用塑胶：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纤维30%以上，或加其它添加剂，如磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉等工程塑胶。

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4，橡胶双金属螺杆料筒料管那做的好

直接百度或者SOSO一下双金属螺杆料筒很多厂家的推荐给您一个专业厂家吧(www.chinascrew.com.cn/Product/75.html) 规格：锁模力：250KN～25000KN 注塑量：15g～32000g 原材料： (1)38CrMoAlA (2)42CrMo (3)Cr12MoV (4)4Cr5MoSiV1 喷涂双金属合金层： (1) Carbide + Alloy (2)88Wc/12Co (3)CrC-NiCr (4)Ni60 技术指标有效长度：4000mm 整体硬度：HRC62°-68° 用途区分：注塑机/电木机加工尺寸：最小直径Ф14mm-最大直径Ф120mm 适用塑胶：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纤维30%以上，或加其它添加剂，如磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉等工程塑胶。

我们之前在东莞一家公司定做过,他们产品质量很好,交货期也短, 下面是他们的产品介绍和网站,你可以去看看本产品具有耐磨、耐腐蚀特点,合金材质是铁基合金机筒与镍基合金螺杆，主要用于PA+玻纤阻燃增强、碳酸钙填充之改性工程塑料及各种混合回料，使用寿命根据实践使用证明，一般高于普通38CrMoAlA气体氮化产品3~4倍左右制造范围：Φ15~Φ300长径比<L/D>15~50 氮化钢材：38CrMoAlA、31CrMoV9(国外）双金属机筒：母材38CrMoAlA、40Cr、42CrMo 双金属螺杆：母材38CrMoAlA、31CrMoV9(国外）机筒合金粉末（铁基）:JH-A：特殊用途合金 JH-B：高耐磨性、高耐腐蚀性、韧性好、抗裂性好 JH-C：高耐磨性、高耐腐蚀性 JH-D：高耐磨性螺杆合金粉末（镍基）:JH-A：特殊用途合金 JH-B：高耐磨性、高耐腐蚀性、韧性好、抗裂性好 JH-C：高耐磨性、高耐腐蚀性 JH-D：高耐磨性

5，螺杆料筒怎么使用寿命会更加长

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。东莞华鸿塑料机械厂应各塑胶产品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物，致使机筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。本公司除了在双合金螺杆、机筒的制造上有显著的成效外，我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、无气孔，严格控制了工件变形等问题。而旧机筒则采用镗孔或内孔镶套，修复后，整机中的塑化参数不需要做任何修改，其使用寿命大大高于你的采购的常规材料部件，为橡塑业界带来更大的财富。一、螺杆的修复技术 1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。 2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。 3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。 4、修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。二、机筒的修复技术机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下： 1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗磨光滑，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。 2、机筒内径经机加工修整重新浇铸碳化钨合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至直径尺寸。 3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经铰孔镶套，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。注：在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，东莞华鸿提醒您一定要从经济角度全面分析，如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 4、螺杆和机筒制造用材料东莞华鸿塑料机械厂螺杆和机筒的制造材料常用优质合金刚45、40Cr和38CrMoAlA，这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在950HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。

6，螺杆料筒怎样使用寿命更长

1、料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器。2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。.6、产品注塑成型时，尽量使物料塑化均匀，以降低螺杆承受的传动扭力，提高其使用年限。

提高螺杆料筒使用寿命更长的方法如下：1、料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器。2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。6、产品注塑成型时，尽量使物料塑化均匀，以降低螺杆承受的传动扭力，提高其使用年限。东莞市华鸿塑料机械厂专业生产制造注塑机螺杆、挤出机螺杆、双合金螺杆、双金属螺杆、螺杆机筒等注塑机配件，了解更多产品阿里巴巴搜索店铺

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。东莞华鸿塑料机械厂应各塑胶产品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物，致使机筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。本公司除了在双合金螺杆、机筒的制造上有显著的成效外，我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、无气孔，严格控制了工件变形等问题。而旧机筒则采用镗孔或内孔镶套，修复后，整机中的塑化参数不需要做任何修改，其使用寿命大大高于你的采购的常规材料部件，为橡塑业界带来更大的财富。一、螺杆的修复技术 1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。 2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。 3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由c、cr、vi、co、w和b等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。 4、修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。二、机筒的修复技术机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下： 1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗磨光滑，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。 2、机筒内径经机加工修整重新浇铸碳化钨合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至直径尺寸。 3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7d长）经铰孔镶套，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。注：在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，东莞华鸿提醒您一定要从经济角度全面分析，如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 4、螺杆和机筒制造用材料东莞华鸿塑料机械厂螺杆和机筒的制造材料常用优质合金刚45、40cr和38crmoala，这种材料的屈服强度有900mpa左右。经渗氮处理后，硬度在950hv以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。

7，螺杆料筒怎样使用才是正确的

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。东莞华鸿塑料机械厂应各塑胶产品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物，致使机筒及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。本公司除了在双合金螺杆、机筒的制造上有显著的成效外，我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、无气孔，严格控制了工件变形等问题。而旧机筒则采用镗孔或内孔镶套，修复后，整机中的塑化参数不需要做任何修改，其使用寿命大大高于你的采购的常规材料部件，为橡塑业界带来更大的财富。一、螺杆的修复技术 1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。 2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。 3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由c、cr、vi、co、w和b等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。 4、修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。二、机筒的修复技术机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下： 1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗磨光滑，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。 2、机筒内径经机加工修整重新浇铸碳化钨合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至直径尺寸。 3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7d长）经铰孔镶套，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。注：在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，东莞华鸿提醒您一定要从经济角度全面分析，如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 4、螺杆和机筒制造用材料东莞华鸿塑料机械厂螺杆和机筒的制造材料常用优质合金刚45、40cr和38crmoala，这种材料的屈服强度有900mpa左右。经渗氮处理后，硬度在950hv以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。

1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。 2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。 3、要检除塑料中的杂物。一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对螺杆的损坏是不言而喻的了（料筒当然也会同时损坏），因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。 4、塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子"，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些"蒸汽粒子"，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。

螺杆料筒正确的使用方法如下：1、料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器。2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。6、产品注塑成型时，尽量使物料塑化均匀，以降低螺杆承受的传动扭力，提高其使用年限。

注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下工作，损耗不可避免。即便螺杆都进行过各种表面处理，从淬火到渗氮、渗硼到喷溅，到双合金喷溅，似乎螺杆本身质量已经提升很多了。但实际生产中，为什么寿命差异那么大呢？同样的螺杆有的厂可以用8年（是的，8年，华鸿螺杆亲验），有的只能用2个月（是的，2个月，华鸿螺杆亲验），同样是螺杆差距咋这么大呢？螺杆寿命关键是使用和保养：华鸿螺杆总结了12点注意事项：1. 料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用专业螺杆，切忌普通螺杆。2. 如果普通机用腐蚀材料一定注意使用后第一时间用稳定材料如HDPE，HIPS等清洗置换出来。3. 如果普通机偶尔用了玻纤料，一定注意要用高料温、低螺杆转速、低背压，切记切记。4. 注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。5. 无论何种料，尽量不用温度下限生产，比如PC料250度也凑合可以生产，ABS在185度勉强也可以做，但对螺杆不好，因为需要扭力大，且磨损严重。同时如果一定用下限问题则用低的螺杆转速。6. 每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清洗料筒内料，设置保温。7. 避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。8. 使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。9. 避免螺杆空转、打滑等现象。10. 使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。11. 避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。12. 当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺杆止逆环座（过胶圈、介子）是否损坏。以上就是华鸿螺杆关于注塑机螺杆料筒保养方法的简单介绍想要了解更多可以咨询华鸿客服