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东莞张力传感器常用解决方案,张力传感器显示的数字是负数怎么办

来源:整理 时间:2023-08-11 04:08:37 编辑:东莞生活 手机版

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1,张力传感器显示的数字是负数怎么办

张力传感器应有放大电路,放大电路的芯片,应有调零电位器.放大电路的输出到A/D.看一下芯片型号,上网查一下,就能知道电位器的位置.
换新的,一个也就几百,不过你看下是不是仪表有问题,不一定是传感器再看看别人怎么说的。

张力传感器显示的数字是负数怎么办

2,张力控制器电流表指示针有指示但时大时小不稳定是怎么回事该怎

你好 很高兴为你解答这可能是那个张力器上面沾满了灰尘 引起张力不均匀
你好!天机传动外贸部5-东莞市台 2019/8/31 15:22:051.磁粉制动器铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良。重新焊接牢固2.磁粉制动器内磁粉漏掉可变数据印刷,达不到指定值。补充磁粉到标准量3.表针本身的原因或调位器不良。更换电流表或重新校正,并检查相关内部元件,更换调位器仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

张力控制器电流表指示针有指示但时大时小不稳定是怎么回事该怎

3,张力传感器

张力控制器 美塞斯MC01 Tidland 4008301898 张力控制过程中,用于测量卷材张力值大小的仪器。张力控制器按其工作原理又可分为应变片型和微位移型,应变片型是张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起,当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变,改变值的多少将正比于所受张力的大小;微位移型是通过外力施加负载,使板簧产生位移,然后通过差接变压器检测出张力,由于板簧的位移量极小,大约±200μm,所以称作微位移型张力检测器。另外,由外型结构上又分为:轴台式 、穿轴式、悬臂式等。 MAGPOWR @的张力控制器产晶范围很广,任何时候都能为您提供精确的张力监测产晶.这些产晶能够通过简易的组合,搭建出满足您需要的最理想的张力监测解决方案。模拟显示相数字显示均可 放大器可用于传输0-10VDC 或4-20mADC信号至PLC或马达驱动器可选安装方式: DIN 标准导轨(CE) ,撞墙式安装,嵌入面板式安装。 还有张力传感器的选型十分重要,一定要根据具体的情况选型确定,不太好一概而论。

张力传感器

4,恒张力控制中张力传感器 张力放大器 制动 都有什么作用 怎么与PLC

1、张力传感器作用:利用基材在合理的片路中对传感器施加压力,再转换成微弱的电压(电流)信号,作为张力控制系统的反馈元件。 2、张力放大器作用:主要是对张力传感器的相对微弱的电压(电流)信号进行放大、滤波等,转换成和PLC模拟量输入接口兼容的标准电压(0-5V、0-10V或4-20ma等,具体以PLC为准)。 3:制动器:通常选用磁粉制动器,是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的制动转矩,在经后级动力辊(主动电机)拉动基材行走时,磁粉制动器给予一定的制动力,从而获得想要的张力。 4:磁粉制动器还须要一个磁粉控制器或放大饭,主要对磁粉制动器提供0-24V可调线性电压,作为制动器的励磁电流。 他们之间的联系: A:张力传感器将微弱的电信号输入到张力放大器,张力放大器再输入到PLC,经PLC程序与设定张力进行比较、运算再输出标准模拟电压到磁粉控制器,磁粉控制器输出到制动器控制制动力矩来调节基材张力,此张力又通过张力传感器进行反馈,如此反复循环,形成一个负反馈闭环控制系统。 B:变频器是控制主动力(电机)的调速器件,他也是由PLC输出信号控制变频器的输出频率来调速的。 以上全手工打字,绝对原创,望能帮到你,希采纳!

5,张力传感器的系统要求

张力控制器 美塞斯mc01 tidland 4008301898张力控制过程中,用于测量卷材张力值大小的仪器。张力控制器按其工作原理又可分为应变片型和微位移型,应变片型是张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起,当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变,改变值的多少将正比于所受张力的大小;微位移型是通过外力施加负载,使板簧产生位移,然后通过差接变压器检测出张力,由于板簧的位移量极小,大约±200μm,所以称作微位移型张力检测器。另外,由外型结构上又分为:轴台式 、穿轴式、悬臂式等。magpowr @的张力控制器产晶范围很广,任何时候都能为您提供精确的张力监测产晶.这些产晶能够通过简易的组合,搭建出满足您需要的最理想的张力监测解决方案。模拟显示相数字显示均可 放大器可用于传输0-10vdc 或4-20madc信号至plc或马达驱动器可选安装方式: din 标准导轨(ce) ,撞墙式安装,嵌入面板式安装。还有张力传感器的选型十分重要,一定要根据具体的情况选型确定,不太好一概而论。
1:为了使纸带张力保持恒定,纸卷制动器必须能够根据纸带张力波动的情况自动进行调整,以保证纸带匀速、平稳地进入印刷装置。2:在机器稳定运转期间,应保证纸带张力稳定在给定值上.3:在启动和刹车期间防止纸带过载和随意松卷.4:在生产过程中,随着纸卷尺寸的不断减小,为保持纸带的张力恒定,需对制动力矩进行相应地调整。

6,张力传感器的技术知识

(1)了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。(2)认真分析故障产生的原因或范围,找到故障的原因或分析故障的范围。(3)进行外表检查,主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动?有无断线的地方?有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象?电器的活动机构是否灵活?等等。对明显的故障及时排除。(4)断电检查,主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因,则可以进行通电检查。(5)通电检查,主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行,以免发生事故。 答:机床电气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。(1)电压法利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。(2)电阻法利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。(3)短路法将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接,观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法。短路法用于检查多级电路时,短路某素服,故障消失或明显减小,说明故障在短路点之前,故障无变化则在短路点之后。如某级输出端电位不正常,将该级的输入端短路,如此时输出端电位正常,则该级电路正常。短路法也常用来检查元器件是否正常,如用镊子将晶体三级管基极和发射极短路,观察集电极电压变化情况,判断管子有无放大作用。在TTL数字集成电路中,用短路法判断门电路、触发器是否能够正常工作。将可控硅控制极和阴极短路判断可控硅是否失效等。另外也可将某些仪表(如电子电位差计)输入端短路,看仪表指示变化来判断仪表是否受到干扰。 (4)开路法在检修机床电路中,有时为了检测特殊需要,必须将电路断开进行检查,这种方法叫做开路法。(5)电流法用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。 机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤:(1)准备工作准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等(2)读图对于要检修的机床,首先必须读懂电路原理图。二看:认真观察机床电器或线路的表面情况。(4)根据故障现象结合电路图分析故障大致范围由以上问、看、听、摸、操作等过程基本弄清楚故障的现象后。(5)更换元器件  故障点找出后,需要更换元器件。

7,电动缝纫机亮红灯什么原因

这个应该是旋梭卡住啦
电动缝纫机的红灯是电源指示灯,表示供电电源正常。  电动缝纫机常见故障如下:  1、缝制中的突然停车;电源指示灯亮,但手转轮重滞不堪。可能原因(以下简称“原因”):缝纫机长期工作在低速状态;机器过热可能造成电机电源自动关闭。解决办法(以下简称“解决”):关闭电源并等待20分钟,保险装置会重新启动,缝纫机准备开始工作。  2、不走针原因:面线用完;压脚未放下;梭线轴不在正确位置。解决:替换空线轴、重新认针;放下压脚;梭线轴压到底并向左归位;调低扣眼杆。  3、缝纫机欲行而止原因:压脚不匹配或机针冲撞压脚;机针脱落并卡入钩针。解决:替换压脚;取出机针并安装新针。  4、面线断线原因:上线方式不当;线打结;线张力过大;机针弯曲、钝尖或有砂眼;机针号型不合;机针安置不妥;针线配合失当;缝纫初速过快;穿线未经挑线器。解决:重新正常上线;消除线上打结;调整夹线器压力;替换机针;替换适当号型的机针;妥当安置机针;换线或换针;以中速启动缝纫机;检查上线步骤。  5、底线断线原因:梭芯未被完全插入梭壳;梭芯被线缠绕;梭芯在梭壳内运转不畅;梭壳内或梭上有纱线。解决:仔细将梭芯重装入梭壳;整理梭壳出线;检查梭芯可能受损;清理梭壳及梭芯。  6、跳线原因:线张力过大;机针弯曲或变钝;机针号型不对;针线配合失当;线未经穿过挑线杆;压脚压力不够;机针安置不当。解决:调节用线张力;替换机针;选择适当号型机针;更换机针或用线;检查穿线步骤;增加压脚压力;重新上针。  7、线迹不合要求原因:机线未完全拉入传感器;穿线方式不对;梭壳出线错误;线轴帽大小不符。解决:机线充分拉入传感器;正确穿线;改正梭壳出线;改用大小相符的线轴帽。  8、线迹混乱原因:机针号型不合;上线步骤错误;夹线板松弛;强拉布料所致;压脚力度不足或完全松弛;梭芯变形。解决:选取适于用线和布料的机针;重新为机器上线;上紧夹线器;不强拉布料而轻缓送料;上紧或重装压脚;重绕梭芯。  9、布料打皱原因:对特定面料而言针脚过大;针尖钝化;用线张力不合适;压脚力道不够;布料过于轻薄;所用面线、底线的线径或材质差异造成。解决:针脚放小;替换机针;调整用线张力;增加压脚压力;使用薄料衬纸;面线、底线采用同质同线径。  10、绞线原因:面线和底线未经压脚过;送料牙下沉解决:面线底线同时压于压脚;抬升送料牙  11、断针原因:细针缝制厚料;机针安装不充分;机针紧固锣丝松动;压脚选用不当;压脚松动。解决:换合适机针;重新安装机针;上紧机针固定锣丝;选用适用压脚;重装压脚。  12、噪声过大,卡哒声、机器轧死原因:杂物填塞送料牙;梭尖有纱线;线缠绕梭子。解决:清洁机器;拆机并清理梭子。  13、机器不进料原因:设置针脚长度为0;压脚过于松弛;送料牙位置过低;面料以下线打结。解决:重新设置合适的针脚模式和长度;调整压脚压力到“常规”;提升送料牙;开始缝纫前将双线置于压脚以下。  14、无法为机针穿线;穿线器不动作;穿线钩进不去针眼原因:机针不在最高位置;机针不在位时认针器的自我保护;机针未充分安装到位。解决:旋转手轮,直到机针到达最高位置;完全插入机针。  15、穿线器不归位,缝纫机停车;穿线钩滞留针眼原因:穿线钩尚在针眼中时缝纫机意外动作。解决:顺时针微动手轮并取出钩线器。
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