东莞云通通讯pmc主管，pmc主管岗位素质要求

1，pmc主管岗位素质要求

人品好，懂物料管理，生产管理，材料计划，需要计算

pmc主管岗位素质要求

2，pmc主管是什么 意思在一些招聘信息上经常看到

PMC全称是Production Material Control,直译为“生产物料控制(PMC)”,一般可称为生产计划和物料控制,所以PMC主管就是企业的生产计划和物料控制部门(计划与物控部)的负责人。

pmc主管是什么意思在一些招聘信息上经常看到

3，PMC主管工作流程怎么写

PMC通常也叫物控或者调度或生产计划：。主要工作流程：1.销售得到订单开始；2.新产品的关连的合同备案（如无外销则无需海关备案）3.根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。4.成品OK后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题...直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏（RMA）。

PMC主管工作流程怎么写

4，请问一下做PMC主管的职责和要具备的能力谢谢

职责 1）负责市场销售订单评审，综合协调生产及销售计划。 2）负责制定与审查生产计划，以使公司产能得到最大的利用，确保产、供、销平衡。 3）负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪；库存量的控制，呆废料的预防、控制及处理。 4）负责对生产计划的各项进度的检查，当生产、物料出现异常时进行协调及处理。 5）负责宣导和完善事业部的有关ISO文件和管理制度，明确PMC各级人员职责。 6）相关部门的沟通与协调; 7）负责协助上级领导完成事业部总计划和总目标任职资格： 1、管理类大专以上学历，有ERP计划系统管理2年以上工作经验 2、有很强的逻辑思维和沟通协调能力 3、英格尔产品生产流程，掌握备货型生产计划管理的特点和要求 4、掌握存货控制技术

5，pmc是什么职位

PMC是普通管理职位。是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。PMC是普通管理职位。PMC即Production material control 的缩写。是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。PMC部主要有两方面的工作内容：即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。PMC的任职要求：1、英文口语及书写流利，有良好的计算机能力；2、具有团队合作精神，主动的工作与学习态度及良好的组织能力；3、管理学相关专业大专或以上学历。主要权限：1、公司产品政策的参与权；销售计划的知情权；2、生产计划、物料计划审批监督与解释权；3、生产部门或车间生产进度的监督与指导权；4、PMC部门人事调动建议权、工作指挥权；5、对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权；6、物料采购进度的监督权；7、与其他部门支援配合权。考核指标（KPI)订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。

6，PMC主管是做什么的

企业生产管理中的一个大环节，主要职能： 1、生产计划制订； 2、生产进度控制； 3、物料控制，ERP系统运行； 4、沟通协调各部门如销售、采购、技术质量、仓库、生产车间、检验；

● PMC控制的目标包括：质量控制目标、进度控制目标、投资控制目标、安全控制目标。 PMC是英文“Product Material Control”的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 PMC主管是协调和监督PC和MC工作的!

当然是采购有前途，但你英文不行，到国外去不太好吧，没办法发挥，在国内做也可以的在PMC部门当然是采购最有发展了,PC和MC都只能对公司内部,采购就不同了,可以在采购过程中劳点好处.但如果做国外采购,恐怕搞不到什么好处,外国人不精通中国人的这种营销手段,还是做国内采购比较实际. 计划采购物料你想做哪个就去做哪个吧? 刚毕业不用这么紧张的,可以大胆去尝试呀.做什么都一样的. 文章来源： http://www.meiyingie.com原文链接： http://www.meiyingie.com/question/96464472.html

文件归类与分发，各种数据的录入与统计及对分发的各订单进行追踪及本部门在职员工的考勤与绩效的记录，和部门主管交代的其它事物。这是我的理解不知对不对

7，PMC主管的工作描述如何做

PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面： 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ● 生产排期应注意什么原则？生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。 4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。 ● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环

1）部门规范：这个规范就是要说明pmc的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对pmc的一个定性。 2）人员规范：这个规范就是要说明pmc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对pmc人员的一个定性。 3）产品规范：这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确pmc要做那些产品，现有产品都处于什么阶段（这在第一个环节中就应该明确）。 4）文档规范：就目前情况来说，公司内外沟通的纽带还主要以文档为主，尤其对于pmc这样的部门来说，文档就显的更为重要，主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等，其实文档不在多，而在适用和使用，坚决反对从网上下载模板直接使用，文档别看简单，其实真正好的文档全是经过千锤百炼的。 5）流程规范：这个规范主要就是说明pmc和pm在工作中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全上市，这个过程中需要那些环节，需要那些部门，pm在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品规划流程（根据产品实现特点应该有自研，外包，合作，如果按产品应用方向应该有个人应用产品，企业应用产品），其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程，对外合作流程等。 6）考评规范：这个规范就是要说明永凯pmc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 pmc的主要流程包括： 1）产品规划流程：这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的5个阶段细化就可以了（产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文）。 2）考核流程：这个流程主要说明一个pm是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个pm进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。总结一下：这个环节就是要明确怎么做才能实现pmc的目标这四个环节涵盖了产品管理体系的基本范畴，也仅仅是进行一个概述性的说明，具体的操作还需要自己根据公司的实际情况进行。

主要负责订单的接收到出货以及一些异常的处理。具体如下：pmc主管1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。3、物料采购审核。4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。7、ISO9000、5S的执行与督导。8、部门人员的培训。9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。pmc跟单员1、订单审核和编制生产指令单。2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。3、建立每月出货统计表。4、出货交运安排。5、跟催物料和生产进度。6、物料计划实施与控制。7、生产排程。8、客人投诉的跟进。9、平衡供与需之间的关系。pmc采购1、建立供应商评估资料及价格记录。2、打办、询价、比价、议价、订购作业。3、交料进度控制与逾交跟催。4、进料品质、数量异常处理。5、协助配合应付款整理、审查。6、供应商考核提报。pmc文员1、部门人员考勤及加班申请。