现代-1分离设备可生产各种容量和不同纯度的气态或液态产品，以及超高纯度的氧气和氮气(如99.998%的氧气和99.9995%的氮气)空气到20世纪80年代，氧气生产能力大空气空气压力降至0.36MPa连续运行周期可达2年以上liquid空气分离step空气中的主要成分是氧和氮,根据氧气和氮气沸点的不同，由空气制备了氧气刻度分离方法,空气分离设备不断改进完善。
到了50年代，由于吹氧炼钢和高炉鼓风技术的推广应用和氮肥工业的迅速发展，空气 分离设备发展到大型化，应用了现代科研成果，如透平压缩机、透平膨胀机、板翅式换热器、微机、分子筛吸附器等。空气 分离设备不断改进完善。设备中空气的压力由高压(20 MPa)降至低压(小于1 MPa)，单位产品电耗也逐渐下降(每立方米氧气电耗由1.5千瓦小时降至0.6千瓦小时)。现代-1分离设备可生产各种容量和不同纯度的气态或液态产品，以及超高纯度的氧气和氮气(如99.998%的氧气和99.9995%的氮气)空气到20世纪80年代，氧气生产能力大空气空气压力降至0.36 MPa连续运行周期可达2年以上
liquid空气分离step空气中的主要成分是氧和氮。根据氧气和氮气沸点的不同，由空气制备了氧气刻度分离方法。1.预冷和净化空气。2.压缩和冷却使其成为液体空气。3.利用氧和氮的沸点不同，液体空气在精馏塔中多次蒸发冷凝，分离氧和氮分离得到纯氧和纯氮。4.如果增加一些附加设备，稀有惰性气体如氩、氖、氦、氪、氙等。空气中的内容很少，可以提取。空气 分离装置产生的氧气经压缩机压缩，最后将压缩后的氧气装入高压钢瓶储存，或通过管道直接输送到工厂、车间使用。用这种方法生产氧气，需要大型成套设备和严格的安全操作技术，但产量高，每小时可生产数万立方米氧气，消耗的原料只有/123，456，789-1/不需要购买、运输和入库储存。因此，自1903年研制出第一台低温空分制氧机以来，这种制氧方式得到了广泛应用。
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